辽阳镗孔加工-来捷瑞机床看一看(图)

刀具的组成

1、工作部分

便携式镗孔机刀具的工作部分由镗孔和校准两部分组成。在镗孔部分上有一条或数条镗孔刃，在镗孔力的作用下，将工件表面上的多余金属镗孔掉。校准部分起修光镗孔表面和引导刀具前进的作用。拉刀、铰刀和丝锥等刀具既具有镗孔部分也具有校准部分，车刀、圆柱铣刀、齿轮插刀和齿轮滚刀等刀具则只有镗孔部分而无校准部分。

2、连接部分

连接部分即为刀具的柄部或刀体，是用来装夹或固定刀具的部位，把机床的镗孔动力传递到刀具的工作部分。 连接部分的形状有杆状、圆柱体、圆锥体、圆柱孔和圆锥孔等。

在线镗孔是机器制造行业中使用得***为广泛的一种加工方式，所以，机器制造企业总是会配置数量众多、占地较广的车床设备，还要聘请众多的加工操作人员，使用大量相关工具和夹具。因此，关于在线镗孔加工的安全技术问题，就成为了企业格外重视的一件事。

切屑的伤害及防护措施：

在车床上进行在线镗孔加工的各种金属料零件通常都具有较好的韧性，导致在线镗孔产生的金属切屑很难折断。另外，这些切屑往往都富于塑性卷曲，边缘比较锋利，容易对操作人员造***身伤害。尤其是在高速切削中，形成的切屑不仅具有以上特征，而且长度很长，还会带着极高的温度，一旦接触到***，会造成严重的伤害。不仅如此，切屑还经常缠绕在工件、车刀以及刀架之上，给加工造成了一定的障碍。

因此在工作中，为了防止切屑伤害，常采取断屑、控制切屑流向等措施，并加设各种防护挡板。车刀上磨出断屑槽或台阶，采用适当断屑器，采用机械卡固刀具，这些方法都能对断屑起到一定作用。如果不能自动断屑，就需要经常用铁钩及时清理或拉断切屑，镗孔加工，如果必要的话，应停车清除。但是需要特别注意的是，不允许用手去清除或拉断切屑。

国内便携式镗孔机及机床工业的很大用户汽车工业，1956年生产出一辆汽车，到1992年达到年产100万辆，2000年达到年产200万辆，2009年产量1300万辆，2010年中国年产汽车达1700万辆已然成为世界一汽车产量大国。预计今后一段时间，受能源、道路以及汽车行业自身的条件限制，产量增长势必也要减速。如今中国主要汽车企业冷加工工艺已实现高速车、高速铣、高速磨、高速滚齿、铝合金车铣速度已达1000m/min，准备向3000m/min迈进，中小批量结构复杂件逐步采用车铣中心、铣车中心、车磨中心等，对装备要求更精、***、高可靠、复合、绿色。

以上游原材料到下游用户提供的信息，要求机床工业要从重数量向提升品质的方向转移，为用户提供以高新技术为支撑的装备，同时，机床工业自身也以较低的物质消耗达到可持续发展。

我国生产的加工中心数量不少，但技术含量低，（见表二）。我国的机床企业已有几千家，有的一个县就有近百家，从市场需求看，不需要再增加普通车床、经济型数控车床、快走丝电加工机床等新的生产能力。