粉煤灰输送机厂家***-国友-粉煤灰输送机

由于粉煤灰输送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系，故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。

(1)物料的粒度。物料的粒度过大，容易阻塞在供料装置中，从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或规定物料的粒度不应超过输料管通径的0.3～0.4倍。

(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加，必须提高管中的气流速度，从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以，对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。

(3)物料的湿度。物料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将***物料的松散性质，而且物料会粘附在装置构件的内壁上，从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低，甚至引起整个系统的堵塞。所以，对各种物料，必须确定其输送不受***的极限湿度。

(4)物料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动物料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小取决于物体颗粒的硬度、表面特性和形状尺寸，它影响着气力输送机的动力消耗和使用寿命。

(5)物料的温度。被输送物料的可燃粉尘在一定的浓度和温度下，会产生粉尘爆1炸，造成严重事故。因此，在气力输送时，物料的温度不得超过其发火点(一般都低于400℃，否则就应改用惰性气体输送。

目前，港口广泛采用的是利用管内气流速度为10—30m／s左右的高速气流，使物料在悬浮状态下输送的气力输送机。但其能量消耗大，工作构件磨损较快。因此，增大物料在空气中的混合比、降低输送气流速度是克服上述缺点的有效途径。现正在发展一些新型的气力输送机，它们是在高混合比、低气流速度(通常仅为4—6m／s)条件下，利用气体的压力输送高浓度物料的气力输送机。

1、接货后，根据发货清单逐件清点，核对各部件是否齐全。

2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。

3、粉煤灰输送机由电压为380V，频率50HZ 的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关、启动器（30kw以上电机必须使用）和三相电缆。

4、开机前请按电器接***准，将机器接地，否则有触电***。

5、未确定机器正反转，粉煤灰输送机厂家***，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。

6、调试整机时可暂不装吸粮胶管，按下风机启动按钮。检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符，视听机器运转情况，待运转 10-20s后按下运转按钮进入正常运转后，粉煤灰输送机，停机，装上吸粮软管、输送管道等。按下启动按钮运转 5-15s后，按运转按钮，风机起动后，启动闭风器，成 45 度左右插入物料堆，然后观察进料情况，一般出口物料喷出 3m左右，粉煤灰输送机厂家，产量佳，此时即可进行正常作业。在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提起吸料管，停止进料，将管道吹通，如堵塞严重则只能按下闭风器和风机停止按钮，拆开管道将物料倒出，重新接好管道后检查机器各部位。

7、应根据输送的物料，输送状态反复调试总结其规律，待故障排除后按前述步骤进行试车作业。

8、工作完毕后提起进料管，待机器空转 1~2min后，按下闭风器和风机停止按钮，断开电源，卸下管道将机请理干净后，放到通风避雨的地方。

说到自动化程度，气力运载设备表现的相当到位，简直现已完结了***自动化，而且还能依照不同顾客的需求添加枯燥粉料、混合物料也许分选粉体等，这些工艺的实现都需求自动化来完毕。再有就是关系于一般运载设备来说，气力运输设备在运输物料时可以提升范畴地降低糟蹋，因为它选用的运输方法密闭性较高，失料跑料的问题基础上不会发作，而且也不会展示扬尘现象。

但是气力运送设备也是有不足之处的，例如在作业功率高的一同，也加快了物料在管道中的活动速度，粉煤灰输送机价格，而且物料常常与管道直接触摸，高速冲突后会给管道带到严重消耗，乃至展示管道堵塞也许粉体物料堆积的现象，这些全是因为操作失误兴许施工规划不妥形成的。

粉煤灰输送机特点：

　　※ 体积小、重量轻、移动灵活、操作方便

　　※ 可输送稻谷、小麦、大米、玉米、高粱、豌豆、塑料、树脂等物料

　　※ 可吸送、压送、吸压混合输送，可水平、倾斜、垂直输送

　　※ 风压大、扬程高、输送距离长

　　※ 可以为企业节约人力降低成本、减轻劳动强度、优化环境.