




机械铸造的简要过程
首先由木模工对照零件图纸制造木模型,木模工就会图纸之外的加工余量,拔模斜度,铸造园角都非常了解,制造出符合要求的木模。(这就是“模范”的“模。)”
翻砂工用型砂,对木模型翻制砂模。根据工件的复杂程度,使用两开箱或三开箱,对有较大的孔,混砂机,还要单独制作芯轴。根据铸造要求,铸造混砂机,留出水道水口。制作完毕后,扎出适当的透气眼。这样做好的砂型烘干备用。(砂型就是模范的“范”)
***后就是铸造,铸工将按照制作***将砂型合上。用化铁炉将铸铁熔化,用机械或人工,将铁水由浇铸口注入,铁水在砂型内成形,冷却后,打开砂型,取出工件,清除沾附的型砂,打掉多余的浇口。
这样,一个铸件就制作完毕。

混砂机
砂型铸造的造型材料有哪些?有何作用?
制造砂型的材料称为造型材料,用于制造砂型的材料习贯上称为型砂,用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。型砂是由原砂、粘结剂和水按一定比例 混合而成,有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物。
原沙是骨干材料,其主要作用是:一方面为型砂(芯)提供必要的耐高温性能和热物理性能,有助高温金属顺利充型,以及是金属也在铸型中冷却、凝固并得到所要求形状和性能的铸件。另一方面原砂砂粒能为砂型(芯)提供众多孔隙,保证型、芯具有一定透气性。
粘结剂起粘结砂粒的作用,使型砂具有必要的强度和韧性;
附加物是为了改善型(芯)砂所需要的性能,或为了***型砂不希望有的性能而加入的物质。
型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量,型砂质量 不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。



随着对环保要求的重视,转子式混砂机,传统的铸造工艺方法逐步向***的、环保的铸造工艺发展。大型铸件的工艺技术亦离不开***的工艺装备,在自动化控制技术不断提高的前提下,自硬砂造型的铸造工艺对型砂混合配制的精度要求越来越高。混砂机所以,混砂机,大型转子混砂机、双(单)臂高速连续混砂机,都会有较大的开发和发展前景。双臂树脂砂连续混砂机的粘结剂、固化剂的液料配比,应用智能化控制技术已成为现实。铸造大国向铸造强国发展的目标和前景,其主导思想仍然是:走自己的路,强化铸造产业,发展***的工艺技术,做中国的***的铸造装备 [1] 。
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