在水泥包装机设备故障中，零部件因受外力的作用而出现尺寸或者形状上的改变我们称之为变形，变形会加剧设备的磨损，造成机器工作效率的降低，缩短设备使用寿命，我们通常会对易发生形变的组件做加固处理，那么设备零部件变形的机理是什么呢？ 水泥包装机零部件中，基础部件和传动运转部位是***易发生形变的部位，一般来说，金属发生形变有弹性和塑性两种过程，弹性是一种可逆的过程，而塑性不可逆，所以塑性形变对零部件的性能和使用寿命影响***da。 在弹性形变过程中，金属原子之间在一对相互作用力下保持相对平衡，吸引力让原子紧密的排列着，而互斥力又让原子不能靠的太近，正常情况下，单嘴水泥包装机厂家，金属原子在这一对作用力下保持平衡，一旦受到外力的影响，原子之间的吸引力和互斥力就会发生变化并建立新的平衡，当外力撤去又会重新回到原来的平衡状态，所以弹性形变所引起的只是金属原子间距离的可逆性变化，自然也就不会对零部件造成大的损伤。 而塑性形变就不一样了，金属的塑性变形是金属晶体的位移变化和孪生造成的，由于零部件加工所用的金属多为合金，双嘴水泥包装机生产，在加工时内部晶体由于晶格位向不同而相互阻碍，虽然组件的硬度和强度提高了，但韧性和塑性却降低了，一旦发生变形就无法逆转。
水泥包装机选择工位的依据有:
1)根据包装执行机构的多少选择
如果包装过程比较简单，所需执行机构比较少，可考虑选用单工位包装机。这可以省掉主传送系统，如缠包_灌装、加盖、贴标签等。
当包装过程比较复杂需要较多执行机构时，宜选用多工位包装机。
2)根据生产率的高低选择
多工位包装机将各个包装操作分散在不同的工位上同时进行，生产率较高。相对而言，单工位包装机的生产率就较低。
即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。
1)为使执行机构简单紧凑，应尽量减少机构的构件数和运动副数，并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。
2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响
水泥包装机主要是分为固定式和回转式两种类型，就目前来说，固定式水泥包装机占有主要地位，较为普遍。
固定式水泥包装机主要是机械充料，当达到一定重量时自动卸袋。
固定式水泥包装机主要是由进料装置，卸料室，传动轴，机体，出料机制机构，水泥包装机，定重架，包装架，出料咀等八部分组成，具有结构简单，操作方便，耗能低等特点。
水泥包装机的操作、装卸物料、排除故障、维护***等工作应省时、省事、省力;被包装物品规格变化时，双嘴水泥包装机生产厂家，有关工作部件的调整或更换要方便迅速。此外，还要有安全措施，如防止误动作、过载保护、故障报警和自动停机等。水泥包装机对操作环境的污染不仅使操作条件恶化，而且还会影响机器的使用性能和寿命。
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