钢包烘烤是炼钢生产工序中的主要环节之一。烘烤装置的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大影响。钢包烘烤介于炼钢和铸钢两个工序之间，烤包器，钢包烘烤温度的高低对协调整个生产有重要作用，对连铸生产的意义更加重大 [1] 。钢水从出完钢到浇注前都要在钢包中静5～10min才进行浇注，在静过程中，钢水温度会降低，主要的热能损失有三项：钢水上表面散热损失、钢包外壳表面的综合散热损失以及钢包内衬的散热损失，其中钢包内衬的散热损失占整个热损失的40%~50%左右，因此减少钢包的热损失，钢水在钢包中的温降可以大大减少。对降低出钢温度，钢水包烤包器，提高转炉的寿命，增加钢产量，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证连铸的顺利进行都具有重要的意义。
烤包器
连铸烤包器液压肛不下降的原因
没说明具体情况不好回答，但有几点你可以参考，介质粘稠，控制阀未回位，回油路堵塞，缸体损坏卡死，电器元件损坏或阀卡死，检查一下吧
冶金煤气质量信得过总结 我来答；首先总结各种点：例如：烤包器，烘烤窑，退火炉，等等，然后分别模拟设备运行时的***和检修时间的***， 可以演练 人员***处理， 火灾处理， 炸处理等！ 要具备煤气检测装置，烤包器， 空气呼吸机， 急救箱 ，煤气相关应急预案等！
一种钢包烘烤温度的测试方法，其特征是，煤气烤包器，在钢包工作层砌筑过程中，在耐火砖接缝处预埋热电偶(4)，热电偶头部测温点(5)与耐火砖表面平齐，热电偶导线(6)引出钢包，连接外部温度显示仪表(7)实时显示钢包烘烤温度。
2.根据权利要求1所述的钢包烘烤温度的测定方法，其特征是热电偶预埋在钢包底 部、内壁、渣线处，预埋电偶预的数量为3-5支；热电偶沿工作层与永层之间布线，由钢包 底部或包壁顶部引出，热电偶尾部导线与温度显示仪表连接，测试不同部位的烘烤温度。
3.根据权利要求1所述的钢包烘烤温度的测定方法，其特征是热电偶保护套管外径 2-3mm，材料为耐热不锈钢，采用热拉拔工艺制作，套管内电偶丝与套管间填充绝缘材料。
公开日2010年12月8日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者吴耀春， 张延平， 朱启建， 杨再文， 胡雄光 申请人:首钢总公司
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