压力容器订做-华阳化工机械(在线咨询)-压力容器

压力容器安全操作的一般要求：压力容器是多种生产工艺中不可缺少的重要设备。操作人员熟悉和掌握常见生产工艺及压力容器在生产工艺中的主要作用原理，是正确操作压力容器的基础。为保证压力容器安全运，还要求必须做到以下几点：

（1）凡需登记的压力容器，使用单位应在设备投运前或投运后30日内，向直辖市或设区的特种设备安全监督管理部门办理登记手续。

（2）压力容器必须按规定进行定期检验，保证容器在有效的检验期内使用，否则不得继续使用。

（3）压力容器操作人员应按照***有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得***统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的压力容器的操作。

（4）压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程和有关的安全规章制度，做到平稳操作。严禁超温、超压运行。

（5）要求操作人员加强压力容器运行期间的巡回检查（包括工艺条件、容器状况及安全装置等），发现不正常情况立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当发现容器出现故障或问题时应立即处理，并及时报告本单位相关负责人。

以上几点是压力容器安全操作的一般要求，对于不同工艺用途的容器，还必注意其特殊的操作要点。

6.3 材质劣化

6.3.1 球化

存在球化损伤模式的超设计使用年限压力容器，压力容器，应对材料进行硬度测量，若数值降低明显，应进行金相分析和强度试验（可选择微损试验或者取样试验，下同），压力容器品质，判断其球化程度以及强度下降情况。

硬度测点部位及数量：

a）筒体每筒节母材不少于1点，每条焊缝及热影响区各不少于1点；

b）封头每块钢板不少于1点，每条焊缝及热影响区各不少于1点；

c）筒体超温部位内外部母材、焊缝、热影响区增加硬度测量点；

d）检测过程中注意硬度***或降低的部位，对怀疑部位增加测点；

e）有材质裂化倾向压力容器，硬度测点数量应当增加；

f）优先在设备内表面测量，压力容器哪家好，当无法进入设备内部时，可在设备外表面测量。

6.3.2 石墨化

低合金钢因优异的机械性能和耐温、耐蚀化学稳定性被广泛用于压力容器设计和制造过程中，即保证了较薄板厚情况下满足强度要求，又能提高加工性能，同时具备特种材质的耐温、耐蚀要求，但低合金钢在焊接过程中相变***会出现先共析铁素体ＰＦ、侧板条铁素体，针状铁素体和细晶铁素体四种，下面分别阐述：

1、先共析铁素体PF。 产生温度770一680℃， 沿原奥氏体晶界析出的铁素体， 呈长条状或块状多边形分布，降低焊缝的韧性。

2、侧板条铁素体。产生温度700一550℃， 是从先共析铁素体的侧面以板条状向晶内生长如镐牙状，使韧性显著降低。

3、针状铁素体。产生温度500℃附近，中等冷速，压力容器订做，在原奥氏体晶内以针状生长的铁素体，常以某些质点为核心***性生长，可改善焊缝的韧性。

4、细晶铁素体。产生温度500℃以下，有细化晶粒的元素存在条件下形成，在原奥氏体内形成晶粒尺寸较小的铁素体。综合性能更好。