双面混装工艺:
A:来料检测 =gt;PCB的B面点贴片胶 =gt; 贴片 =gt; 固化 =gt; 翻板 =gt; PCB的A面插件=gt; 波峰焊 =gt; 清洗 =gt; 检测 =gt; 返修
先贴后插，适用于***D元件多于分离元件的情况
B:来料检测 =gt; PCB的A面插件(引脚打弯)=gt; 翻板 =gt; PCB的B面点贴片胶 =gt;贴片 =gt; 固化 =gt; 翻板 =gt; 波峰焊 =gt; 清洗 =gt; 检测 =gt; 返修
先插后贴，适用于分离元件多于***D元件的情况
C:来料检测 =gt; PCB的A面丝印焊膏 =gt; 贴片 =gt; 烘干 =gt; 回流焊接 =gt;插件，引脚打弯 =gt; 翻板 =gt; PCB的B面点贴片胶 =gt; 贴片 =gt; 固化 =gt; 翻板 =gt; 波峰焊 =gt;清洗 =gt; 检测 =gt; 返修A面混装，B面贴装。
D:来料检测 =gt;PCB的B面点贴片胶 =gt; 贴片 =gt; 固化 =gt; 翻板 =gt;PCB的A面丝印焊膏 =gt; 贴片 =gt; A面回流焊接 =gt; 插件 =gt; B面波峰焊 =gt; 清洗 =gt; 检测 =gt;返修A面混装，B面贴装。先贴两面***D，***T贴片机厂家供应，回流焊接，后插装，波峰焊 E:来料检测 =gt; PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=gt; 贴片 =gt; 烘干(固化)=gt;回流焊接 =gt; 翻板 =gt; PCB的A面丝印焊膏 =gt; 贴片 =gt; 烘干 =回流焊接1(可采用局部焊接)=gt; 插件 =gt; 波峰焊2(如插装元件少，可使用手工焊接)=gt; 清洗 =gt;检测 =gt; 返修A面贴装、B面混装。
***t贴片机基本操作流程
六、首件试贴并根据检验结果调整程序或重做视觉图像
***t贴片机需要进行件试贴，检验方法要根据各单位的检测设备配置而定。在检验结果后，需进行调整程序或重做视觉图像。如检查出元器件的规格、方向、性有错误时，应按照工艺文件进行修正程序。
七、连续贴装生产
按照操作规程进行连续贴装生产，在贴装过程中，要随时注意废料槽中的弃料是否堆积过高，并及时进行清理，使弃料不能高于槽口，***T贴片是什么产品，以免损坏贴装头。
八、检验
首件自检合格后送专检，专检合格后再进行批量贴装。
以上所介绍的内容，就是***t贴片机基本操作流程，通过了解这些，可以帮助你更好地操作贴片机，从而贴装出好的产品。
孔***方式机械***失效的现象及原因：
1）***针松动
***针松动时，在贴装元件中，PCB同***针一起会产生轻微的晃动，全自动***T贴片加工，那么贴装的元件位置无规律地偏移。
2）***针太低
***针太低时，***针φ4mm的平面低于PCB平面，***孔同***针之间有间隙，***T贴片，贴装中PCB会产生窜动，元件则因***失效无规律偏移。
3）***针太高
***针太高时，***针φ4mm的平面高于PCB平面，这样PCB被顶高导致PCB不平，甚至PCB工艺边被顶破，从而影响贴装精度。
4）***针磨损
***针磨损时，同***针太低产生的原因和现象相似。
5）主动针、从动针中心距同PCB工艺孔孔距不一致
主动针、从动针中心距不合适时，PCB被拉长变形或在X方向压缩变形，从而影响贴装元件在X方向的精度。
北京华凌安科(图)-全自动***T贴片加工-***T贴片由北京华凌安科技术有限公司提供。北京华凌安科技术有限公司（）是一家***从事“工业电脑非标定制，工业电脑主板，工业电脑机柜，工业电脑机箱”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“华凌安科”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使华凌安科在电脑产品加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！