




并且很大程度上避免钢制模板生锈、强度较低的局限性,但铝合金模板得到发展的同时,铝模板设计,仍存在许多的局限性,铝模产家应该对资源进行整合,提高生产效率,铝模板,减低生产成本,结合市场发展的需求,研究经营模式和回收模式,铝合金模板的运用.
铝合金模板系统主要是由铝模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统四个方面构成的.由高强度的铝合金铸造而成,是整体强度和刚度都很大的金属模板.但在使用上,铝合金模板仍有自身的优势和缺点.

铝模板的基础制作安装工艺
阶梯形***基础:根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,***后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。按图纸尺寸制作柱模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚)后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸,侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。柱箍间距一般在500mm左右,柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝,并计算确定螺丝的直径、间距。
应用范围广,铝模板适合墙体、水平楼板、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
拼缝少,铝模板施工,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,铝模板装配式,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,节省了批荡费用。
现场施工垃圾少,支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。

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