空心石膏砌块质量如何-湖南石膏砌块-肥城鸿运建材厂

石膏砌块机是一种非常重要的建筑机械，凭借自身独特的优点深受广大客户喜爱，现在已经广泛应用于各种建设，下面我们就来看看石膏砌块机有哪些特性。

石膏砌块机由液压顶出模机，螺旋上料机，高速搅拌机，全自动供料供水系统采用微处理控制技术和三位0.56英寸数码显示技术，石膏砌块机具有技术***，集成度高，操作方便，界面友好，抗干扰能力强等特点，产品尺寸准确，表面光滑平整，棱角完整，石膏砌块机为国内较为***的全自动化石膏砌块机。这种系统耐用，耐高低温，不受任何条件限制，运板车组成，占地面积小(30㎡)，节约人力工作人员内需1-3人，从上料到成品自动完成，耗能低(额定功率为7.5---18.5千瓦)

集成化油路系统，这样的砌块成型机，采用国际标准化模式，高寿命，耐侯性强，低能耗设计振动系统由两部份组成，即台振和压振，可根据生产不同产品，改变振动方式，振动由液压驱动、电脑控制，产生垂直同步振动，实现低频加料，高频成型，并使能耗减少80%，可靠性强，寿命超过电机常规振动，PLC控制系统，人机界面，液晶显示，智能化控制，具有故障自动诊断，远程控制等多重操作模式，简便易用，安全可靠。

1、控制系统：数字与位移传感技术有效结合，使各项动作准确可靠，适用于繁忙复杂的工作条件，系统采集数百种生产工艺编写而成，技术***，操作简便。

2、自动诊断：随机电脑故障自动诊断系统，提示报警，利于及时排除故障，结合远程控制系统，通过电话线连接，实现远程监视控制、诊断。

3、独特设计的贮料分料系统：保证供料的及时性，减少物料在内压和其它外因作用下产生密度不均，影响供料量，确保材料即用即送，给料量准确，使制品密度一致性好。

4、多源式振动系统：为适应大型成型机设计，适用于大工作台面，集电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术，采用全同步振动方式，振击力可调，频率可根据不同工艺要求调整，低频加料，高频成型，激振力可根据不同原材料调整以达较好振实效果。

石膏砌块机的误区：

在使用石膏砌块机时，有些朋友会陷入一些使用误区中，所以，山东泰安肥城鸿运建材厂为您介绍石膏砌块机有哪些误区需要注意。

1、追求全自动化：

自动化的目的是降低劳动强度，降低用工要求，减少用工数量，提高生产效率。一些所谓的全自动砌块机，结构复杂，维修率居高不下，对操作人员的素质要求很高，并且要多人配合才能生产。一旦设备老化，维修上的麻烦就会越来越多。

2、设备安装周期长：

***开始***此行业，只想到挑设备，谈价格等，很少会提及安装期限。有的设备安装调试数月不能正常生产，将接产方的热情消耗殆尽，空心石膏砌块质量如何，这类设备是不可能好用的，接产方的噩梦还在后边。

3、生产的砌块不适应市场需求：

好多接产厂家好不容易生产出大量的产品，石膏砌块隔墙施工规范，去做市场时才发现其产品不适应于市场，推广不出去，或者是用过的施工方不再第二次使用。用户不认可您的产品，您的设备就如同鸡肋，食之无肉，弃之有味，石膏砌块多少钱一块，何谈创造利润。

石膏砌块机产品特点：

1、降低造价：

据估算，石膏空心砌块整体墙建筑物的总重量可减少30%，每平方米造价降低15%。

2、隔热、隔音：

导热性小、导热系数为0.2～0.28W/m.k，隔热能力比混凝土高5倍。隔音性能良好，单层计权隔声量为43DB，宾馆、会议室等场所如采用双层其隔音效果更佳。

3、质轻，强度大，防震：

石膏粉容重≥600KG/M3，明显低于粘土砖及矿渣空心砖，有利于高层建筑减轻负荷，降低建设成本。一般环境下不龟裂、不变形，断裂荷载可达2000N以上。砖混结构抗5级以下，石膏砌块抗8级***。

4、施工简便、缩短工期、墙体无裂隙：

隔墙所用的石膏砌快为机械化生产，产品规格标准一致。作业方便，四周有榫槽、安装方便，砌筑的墙面平整，灰缝少，无需抹面，可直接进 行喷涂等饰面。粘结剂也是石膏材质，且干缩系数一致，故不会产生裂缝，避免了二次装饰进重新抹面而造成的人力、物力资源的浪费。表面光滑无需再做抹灰处 理，省工省料，缩短工期，可根据要求预制或现场加工，装饰效果好，可锯切、可刨削、可钻孔、施工极其方便。

5、防火、防裂：

用石膏砌块装配的墙体耐火极限等级为A1级，不燃烧。石膏制品收缩率小，干燥收缩仅为0.04～0.06%，且在初凝到终凝阶段不仅不收缩，还有微膨胀(约0.1%)，因此其收缩值要比水泥制品小得多。

6、节能环保：

石膏属绿色环何材料，气味自然，不产生污染物，可***霉菌滋生，其化学物质数据与***皮肤相当(PH值为6-8)，湖南石膏砌块，居此环境倍感舒适。石膏砌块 整个生产过程中耗能低，石膏建材还是可循环利用的资源。石膏砌块隔墙的保温性能较混凝土材料、陶粒材料都强。据测定10mm的石膏砌块墙体保温性能相当于 30mm的砖，40mm的砂浆抹面，50mm的混凝土层，是实现建筑节能65%指标的可以首先选择的墙材。

石膏砌块的生产阶段是什么样的呢？

1.计量称重工段

1.1构筑石膏

原料仓中的构筑石膏颠末螺旋运送机按照系统根据称重仓中物料的若干给出的旌旗灯号按量运送到称重仓中，称重仓中物料到达设定值时运送螺旋中断。

1.2水

厂区管网中入车间后设螺杆运送泵，运送泵后设智能计量水表，水表精度为0.1kg，实现石膏砌块生产用水的在线计量，防止老式砌块机组中计量水应用压差液位计计量精度不可和故障率高的缺点。

2.成型工段

计量后的构筑石膏颠末敏捷螺旋运送机平均的运送到混杂机，水颠末气动阀靠重力运送到混杂机，经混杂机高速拌和后的混杂平均的石膏料浆倾入到成型机中，待石膏浆具备一定强度后应用液压刮浆装备刮出上榫口，而后液压顶出成型后的石膏砌块，颠末二维空间夹具从成型机上夹出，运送到暴晒或烘干车上。石膏砌块的生产进程先容

3.烘干或暴晒工段

成型后的石膏砌块可颠末自然暴晒或人工烘干的办法去掉水分，此技巧的遴选由业主停止，我公司可为业主供应横向风和纵向风的两种隧道式干燥机技巧和装备。