电压不稳对固定升降平台影响
固定升降平台在搬运、建筑等作业中发挥着重要作用,提供了便捷的运输装备.越来越多的固定升降平台投入到市场使用中,但是在使用时,电压不稳会对固定升降平台造成一定的影响.
首先,电压不稳定容易烧坏操作箱里面的各类电器元件,从而使设备无法收到控制信号.
其次,频繁的电压不稳定会直接烧坏动力单元电机,电机烧毁导致的后果非常严重,会导致压力瞬间降低,如果设备没有安装溢流阀或者防爆阀等安全设备,会导致升降设备下坠,致使事故的发生,同时更换新的动力单元也是需要一定的费用.






山东钧劢机械有限公司是一家从事液压机械设备生产、研发、销售于一体的的规范化企业,企业主导产品有移动式升降机、固定式升降机、***人升降机、电动液压登车桥、大吨位升降平台等机械设备。公司不断研发创新产品,不断拓展国内外市场。依靠自主创新,不断研发新产品,也可为用户量身设计制造,公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。
升降机如何解决液压系统排除泄漏的措施
1)合理选择密封圈及密封槽尺寸
要做到合理地选择密封装置,必须熟悉各种密封装置的形式和特点、密封材料的特性及密封装置的使用条件,如工作压力的大小、工作环境的温度、运动部分的速度等。把实际的使用条件与密封件的允许使用条件进行比较,必须保证密封装置有良好的密封性能和较长的使用寿命。
密封材质要与液压油相容,其硬度要合适。胶料硬度要根据系统工作压力高低进行选择。系统的压力髙则选择胶料硬度高的密封件,压力过高,还需设计支承环。
为使密封可靠、寿命长,在设计密封槽时,要有适当的压缩率和拉伸量,压縮率不能过大也不能过小。过大则压缩应力增加,摩擦力增大,加快密封磨损,亦易产生扭曲***,寿命縮短,有时造成装配困难;过小则密封性不好,产生泄漏。
0形密封圈由于结构简单、易于安装、密封性能好及工作可靠,作静密封时几乎无泄漏,所以是当前应用比较广泛的密封件。拉伸量是对以内圆和外圆起密封作用的0形圈而言,从提高寿命考虑,设计时应尽量避免密封圈线径的中心线被拉伸,因此密封圈应尽量按国标进行选用,而密封槽也应该按相应的标准进行设计。在不得已的情况下才自行设计,车间用固定式升降机生产厂家,但尺寸公差要严格控制,粗糙度要符合要求,因为密封槽的宽度过大或深度过深都会造成压缩量不够而引起泄漏。
(2)零件及管路结构设计要合理
零件设计时要有导向角,以免装配时损伤密封件。在有锐边和沟槽的部位装配密封圈时,要使用保护套,以免损伤密封件。
设置液压管路时应该使油箱到执行机构之间的距离尽可能短,管路的弯头、特别是90°的弯头要尽可能少,以减少压力损失和摩擦。
液压系统中应尽量减少管接头,系统漏油有30%~40%是由管接头漏出的。
(3)要控制液压系统的油温
油温过髙,润滑油膜变薄,摩擦力加大,磨损加剧,密封材料老化增快,使之变硬变脆,并可能很快导致泄漏。
控制液压系统温度的升高,一般从油箱的设计和液压管道的设置方面着手。为了提髙油箱的散热效果,可以增加油箱的散热表面,把油箱内部的出油和回油用隔板隔开。油箱液压油的温度一般允许在55~65℃之间,高不得超过70℃。当自然冷却的油温超过允许值时,就需要在油箱内部增加冷却水管或在回油路上设置冷却器,以降低液压油的温度。
(4)选择合适结构的液压元件和管接头
选择合适的液压元件,如电磁换向阀。若系统不要求有快速切换,则应选择湿式电磁阀。因为湿式电磁阀寿命长,冲击小,推杆处无动密封,消除了推杆部位引起的泄漏。
液压系统中常用的管接头有扩口式、卡套式和焊接式三类。这三种接头各有特点,应根据工作可靠性和经济性进行选择。扩口接头一般较为便宜,卡套接头能承受较大的振动,焊接接头用于能承受髙压、髙温及机械负载大和强烈振动的场合。
(5)严格控制制造质量
严格控制密封槽的尺寸公差,表面粗糙度要达到图纸规定要求。槽边不能有毛刺和碰伤,装配前要清洗干净。 密封盖尺寸和法兰盖螺孔要保证质量,间隙不能太大,以避免密封件被挤出。
另外,在生产中,要加强维护管理,有计划地定期检查、修理液压设备,保护液压设备,防止机械振动和冲击压力,及时发现设备的泄漏,从而减少故障和油液的漏损,延长机器寿命,提高设备的完好率。


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购买升降平台一定要选择正规的厂家!
由于国内升降平台的生产厂家鱼龙混杂,很多客户在购买的时候往往容易被骗,稍有不慎就容易买到一些质量不合格的设备。不仅损失了钱财,更麻烦的是设备不能使用耽误了工作。所以客户在购买的时候一定要仔细的进行比较,有条件的可以进行实地考察一下。
前天我们接到一个客户的电话,说是导轨式升降机安装未到一年就脱轨了,造成设备无有办法使用,咨询我们能不能进行维修。设备未到一年一般都在保修期内,是可以要求厂这***进行维修的。详细询问才知道,客户是安徽合肥的去年七月份的时候购买的从江苏购买了一台导轨式升降机,生产厂家在安装好之后,就容易出现一些小的问题。厂家也从来没有进行维修和***,打电话也一直推拖,直到今年的三月份,设备脱轨无法使用,厂家仍然不安排维修人员过来维修。客户由于急着使用,才找到我们进行维修。
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