焱牌燃料提供技术支持(图)-金属焊割气-石首焊割气

对于气体来说，氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些******的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了。

1.检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、***瓶(或***发生器及回火防止器)橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好。

2.切割前，焊割气供应厂家，首先将工件垫平，石首焊割气，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧i伤，必要时可加挡板遮挡。

3.检查风线，方法是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流(即风线)形状，金属焊割气，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑干净，订购焊割气，宽窄一致。如果风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴的内表面，使之光滑。

4.将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法是首先拔下***进气软管并弯折起来，再打开***阀门和预热氧阀门。这时，将手指放在割炬的***过气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在***进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以使用；反之，说明割炬不正常，不能使用，应检查修理。

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