





根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状***;截面较大的锻件,应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体***,然后回火成索氏体***;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经***后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工。

退火annealing "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。 HB220-230正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HBlt;217调质quenching tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 41-45调质quenching tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45调质quenching tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 40-43调质quenching tempering10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42调质quenching tempering 11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36调质quenching tempering 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC

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