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注塑加工的检验要求有哪些

注塑模具是模具行业中一种重要的模具之一，注塑模具价格，它和塑胶模具，塑料模具可以生产很多塑料制品。注塑成型加工是有很多要求的，合肥注塑模具，大型注塑加工的检验要求有哪些。

一、注塑加工：原材料须按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹

二、注塑加工的温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求，***速度应严格控制，过快的***速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的***速度控制在15%-35%之间)

三、中间停机后应清料，避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性。

四、注塑加工过程中，不能使用脱模剂，特别是含有硅油类的脱模剂，否则会影响镀层的附着力。

五、操作工在注塑的过程中，必须带棉质的干净的手套，避免注塑成型后的产品表面被污染。

六、注塑加工成型的零件表面不得抛光和打磨，以免影响镀层与基体的附着力。

七、内应力控制：产品不允许存在较大内应力，注塑加工成型后应进行内应力检测。

八、尺寸控制：长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求。

注塑加工产品的好坏，不是由机器或者生产人员决定的，来源于***开始的一道工序那就是注塑加工设计，注塑加工设计是决定以后产品成型好坏的一个重要因素。如今塑料件的应用范围越来越广泛，而市场对塑料件的需求也是越来越大。可塑料加工又是一个相当复杂的过程，其中主要牵扯到很多的物理和化学等多个学科的知识，塑料注塑模具厂家，所以说，在进行塑料加工时，大家一定要小心谨慎，以免忙中出乱，造成一些不必要的损失。

通常情况下通过这种注塑成型方法得到的塑胶制品表面都有比较好的光泽度和靓丽的颜色，但在实际注塑生产过程中很多注塑模具厂生产的制品在颜色和光泽度上都存在比较大的缺陷，除了塑胶原料、着色剂和模具表面的光洁度这些硬性因素外，还有哪些原因会造成出现这种情况呢？

（1）模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。

（2）模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。

（3）料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。

（4）加工压力过低、速度过慢、***时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。

（5）塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，双色注塑模具，特别是厚壁的。

（6）防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。

（7）使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。

（8）锁模力要足够。