宏泰机床(图)-数控落地镗铣床

数控立车加工必须考虑到的几个方面

当进行数控立车加工的时候我们要考虑很多的问题，大致来说可以分为六个方面：

1.当我们在进行加工准备的时候，整个准备工作也是占了一定的地位的，总的工时常常是单件零件进行加工工时的几十倍甚至是上百倍，数控落地镗铣床，其实这些立车零件都是可以进行重复的使用的，这样就可以很大程度的来减少生产周期以及成本。

2.在计算机的控制下数控立车能够进行更加精度、质量和效率都很高的磨削加工，比专用的磨床还要节省，这样有很好的柔性且经济效益也更大。

3.在进行零件加工的时候，批量要比普通的车床批量来的大，要是零件批量太小的话就不是很经济。

4.所加工的零件应该要达到工艺的要求，不仅可以进行复合加工还可以进行磨削的圆环面等一些复杂的工序。

5.单台的数控立车是很难把一个零件的所以加工都完成，要和其他的设备一起进行配合的，这就要让生产车间达到一个平衡。

6.虽然一些零件是进行小批量的加工，但是形状非常的复杂，供应数控落地镗铣床，而且质量要求非常高。

关于数控车床系统外部故障维修介绍

　　对于数控车床的修理，重要的是发现问题。特别是数控车床的外部故障。有时诊断过程比较复杂，数控落地镗铣床，但一旦发现问题所在，解决起来比较简单。对外部故障诊断应遵从以下两条原则。首先要熟练掌握机床的工作原理和动作顺序。其次，要会利用PLC梯形图。NC系统的状态显示功能或机外编程器监测PLC的运行状态，一般只要遵从以上原则，潍坊数控落地镗铣床，小心谨慎，一般的数控故障都会及时排除。

数控车床导轨热变形主要有三个方面的原因

在现代高速高精数控车床的加工过程中，热变形对数控车床加工精度的影响越来越受到重视。为了实现快速***，需要工作台与刀架在导轨面上快速移动，工作台与导轨摩擦会产生大量摩擦热，从而导致导轨热变形。目前，国内外研究者已经对数控车床导轨热变形对零件加工精度的影响以及如何控制和防止热变形的产生开展了许多研究工作。

数控车床导轨热变形主要有三个方面原因：

（1）主轴箱中高速运转的主轴和滚动轴承之间会产生摩擦热，导致主轴热变形；

（2）起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热引起导轨热变形；

（3）导轨与工作台之间产生摩擦热引起导轨热。