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钢斗输送机不同的滚筒结构有着不同的特点。提升机的两种滚筒结构的不同之处在于前者的辐板与轴线垂直，而后者的支轮与轴线成某一角度，初看起来这种倾斜式辐板似乎可以减少筒壳与支轮连接点的刚度，从而减小其弯应力，定做钢斗输送机，但由于增加了压缩应力故对减小合成应力水平并不有效，加上它的制造工艺较为复杂，故不再倾向于使用它了。

我们可以根据钢斗输送机的具体用途来判断到底使用何种滚筒装置。滚筒外一般设有木衬并在其上车出绳槽，目的是减少钢绳与筒壳直接接触而造成的磨损，并使钢绳排列整齐。但木衬使用寿命不长更换费时、费料，故也有不设木衬而直接在滚简壳上车出绳槽的，钢斗输送机，但此需要增加筒壳厚度，从而也增加了机重。现代大中型提升机滚筒常采用撘板连接和角钢连接式的滚筒结构，钢斗输送机多少钱，它们的支轮是弹性的。这两种结构的共同的特点是取消了支环，用较厚的简壳来承担载荷，并且支轮改为辐板式或圆环式。这样做工艺上较简单，同时也可以避免由于焊接工艺不当造成加强筋附的局部应力过高。

钢斗输送机材质：碳钢箱体 也可定制不碳钢材质

钢斗输送机型号：***DT-TD140 160 180 200 250 300 315 400 500 630 1000

***DT-TH140 160 180 200 250 300 315 400 500 630 1000

***DT-NE15 30 50 100 150 200 300

输送样式：带式塑料斗TD 带式钢斗TD 链式钢斗TH 板链式NE

钢斗输送机应用范围

在建筑业、各类厂矿企业中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料，例如：熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情况下多采用垂直斗式输送机，由于倾斜斗式输送机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，仅当垂直斗式输送机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜斗式输送机。

钢斗输送机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 （或链轮）、胶带 （或牵引链条）、张紧装置和机壳等组成。

牵引构件：（1）橡胶带：

用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。

（2）链条：

单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

（3）链轮：

斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，钢斗输送机价格，与滚子链啮合以传递运动。

链轮的齿形的设计：链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。

料斗

（1）圆柱形斗：

深斗、斗口呈倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。

（2）浅料斗：

口呈倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。

（3）深料斗：

深斗一般物料比较干燥流动性好。

（4）三角形料斗：

物料一般是定向自流式卸料。

（5）尖角形斗：

其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。