锻制弯头支管座是国外近年来应用较多的，用于支管连接的补强型管件，代替传统使用的异径三通、补强板、加强管段等支管连接型式，具有安全可靠、降低造价、施工简单、改善介质流道、系列标准化、设计选用方便等突出优点，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，取代了传统的支管连接方法。 支管座本体采用优质锻件，用材与管道材料相同，有碳钢、合金钢、不锈钢等。支管管与主管均采用焊接，支管座与支管或其他管（如短管、丝堵等）、仪表、阀门的连接有对焊、承插焊、螺纹等多种型式。
锻制弯头支管座分为六种：对焊支管座、承插支管座、螺纹支管座、短管支管座、斜接支管座、弯头支管座
锻制弯头制造标准：MSS SP-97、GB/T 19326
材质：碳钢、不锈钢、合金钢
锻制弯头提高螺纹管件质量的新方法——对攻丝进行预加工
锻制弯头螺纹管件的所有相关元件中，每一个元件的质量好坏或性能高低都会影响到它的质量。为了保证锻制弯头螺纹管件的质量，我们就要把每一个与之相关的元部件做好。攻丝是螺纹管件中一个比较重要的元件，所以它对螺纹管件的影响也比较大。为了减少对攻丝的加工量，我们可以对攻丝进行预加工，也即在正式安装前计算好其尺寸和比例。现在我们就来具体看一下如何对其进行预加工吧。
一、要尽量减少对攻丝的加工量，为此，可以对其做预加工，在正式安装之前计算好它的尺寸和锥度，其锥度之比为1:16。如果没有提前对攻丝进行预加工，可能会导致攻丝的直径大于或等于锻制弯头螺纹管件的直径，从而无法进行组合，这就加大了后期的工作量，容易引起一系列不良结果。
第二、为了避免在后期安装过程中不必要的麻烦，我们可以对攻丝进行预加工计算，这样就可以大大提高锻制弯头螺纹管件加工的进程。在进行预加工时，锻制弯头生产，我们要将安装在螺纹管件内部的攻丝直径缩小一点，大概0.1----0.2毫米之间，这样就为将来在安装螺纹管件的时候留出了空间，合金锻制弯头，也省去了后期繁杂的工作和巨大的工作量。
第三、要合理使用丝锥。这是在对螺纹管件进行加工时***基础也***重要的方法。在对不同的攻丝类型进行加工时要注意采用不同的方法，一定要考虑到它的螺纹走向。如果有必要的话，还要对其丝锥进行修磨，修磨时要保证攻丝的切屑从泄槽排出，这样就不会影响到已经加工好的螺纹了。
锻制弯头螺纹管件在我们的日常生活和工作中占据着非常重要的地位，也发挥着非常重要的作用，它与我们的生产生活密切相关。近年来，随着社会的发展和进步，螺纹管件也有了很大的提高和发展。现在就让我们一起去了解一下锻制弯头螺纹管件的生产标准以及它的发展前景吧。
一、锻制弯头螺纹管件的生产标准
由于螺纹管件由不同的种类，所以对它规定的生产标准也不相同。目前，行业内部对螺纹管件的分类标准主要有以下几种：
1、***现行的标准
***现行的标准比较复杂，每一类别都作了详细的说明介绍，比如说GB/T10752-1995是为了满足船用钢管的对焊接头，GB/T12772-1999是一种排水用的柔性接口铸钢管件，而GB/T 8802-2001则是一种热塑性的塑料管材，可以软化温度的测定。
2、行业标准
这一标准是行业中比较***的标准，主要有以下几个标准：钢铁对焊无缝管件的标准是GB/T 12459—2005。钢板制对焊管件的标准是GB/T 13401—2005。此外，DL/T 695—1999是电站钢制对焊管件的标准。
3、美国的管件标准
美国对于管件所作的标准是***的。它对于工厂制造无缝钢管制对焊管件和承插焊和螺纹锻造管件以及其他管件配件所规定的标准是不同的，真正做到了具体问题具体分析。
二、螺纹管件的发展前景
螺纹管件是目前建材行业发展潜力的项目之一，它已被广泛运用在不同的领域中，如用来制作仪表、石油防井喷器等，还被用在各种化工行业和有关的艺术中去。由于它具有平稳上升的发展趋势，得到了***的认可和肯定，提供了政策支持，相信在不久的将来，锻制弯头，它一定能够成为比较火热的行业。
锻制管件是整体一次成型的加工方式，相关规范有GB-T 14383-93锻制弯头锻钢制承插焊管件，GB-T 14626—93 锻制弯头锻钢制螺纹管件等，无缝管件采用无缝管加工而成，即二次成型，相关规范有GB-T 12459-2005钢制对焊无缝管件。二者的主要区别在于加工方式，使用范围不同。
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