




混合机的***率主要是指混合机的混合时间和卸料时间,达到所需要的均匀度,混合时间越短越好,而卸料时间则影响了批次循环时间,卸料时间应越短越好,通常混合时间在90s~150s之间是比较理想的混合机。对于混合机性能有一个普遍的误区,认为只要混合的时间长,均匀度就会越高,事实刚好相反,均匀度的提高和保持,只与混合机的技术含量有关,与混合时间没有线性关系,反而在一定时间后呈下降的趋势。
(1)干混砂浆各种原材料进入混合机前温度应低于65℃,芜湖砂浆,干混砂浆混合机填充系数宜控制在0.6~0.8之间。
(2)物料的***少混合时间应以保证物料的混合均匀为前提,地坪砂浆,混合机卸料门的卸料时间不应超过18s,混合机的残留量不应大于0.10%。
水泥是干粉砂浆中的主要胶凝材料,对干混砂浆影响较大,水泥质量控制的***是稳定性控制。为了控制干混砂浆质量和提高生产水平,应做以下几个方面的工作:
(1)所用水泥应符合现行***标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定,水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。
(2)宜采用散装水泥,尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥,经常更换水泥品种和等级,不利于质量控制人员掌握和使用,不利于干混砂浆的质量稳定,干混砂浆质量容易出现波动。
(3)运用统计方法对水泥的稳定性进行综合评价,综合评价水泥质量的优劣,根据统计的实际情况确定干混砂浆配合比设计及调整的依据。
混凝土与水泥制品行业创新与转型必须朝向低碳***的绿色发展方向,切实做好创新的评估分析和鉴别,杜绝伪创新开倒车。干粉砂浆曾经被认为是绿色创新产业,但对面广量大的建筑砂浆(砌筑/抹灰)而言,制作干粉砂浆时,先要花费大量的热能将砂子烘干,在消耗大量能源费用的同时产生大量碳排放;到建筑工地后,仍然需要加水搅拌或机喷,水泥砂浆厂家,不可避免地产生大量粉尘污染,砂浆批发价格,因此环保问题依旧;从干粉砂浆工厂到工地的运输途中,由于机械振动等原因,干拌好的干粉砂浆因为砂与水泥等粉料的容重不一致,必然发生分层,导致现场使用时砂浆质量问题。因此,应大力推广使用预拌砂浆,与预拌混凝土一样供应工地。
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