信德利——金钢石（PCD）刀具的刃磨余量
通常在刀具制作过程中，刃磨的费用是很高的，尽量减小去除量是追求的目标。小的加工余量依赖于切割方式及加热过程对金钢石（PCD）的损伤深度的大小。它由三部分组成：一是切割方式对表层的损伤深度；二是切割方式对内部***的损伤深度；三是加热方式的影响。
我们相***户只要在刀具上舍得投入，那么在产出上就一定会有成倍的收获，即：使用质量好的刀具，如信德利的金钢石(PCD)刀具，将减少工作中存在问题的机率，让工作工序更顺利，获得更优异的工作产品，提升产品质量，让产品更有竞争力。
信德利——金钢石（PCD）刀具材料的主要性能指标
①金钢石（PCD）的硬度可达8000HV，为硬质合金的80～120倍；②金钢石（PCD）的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此金钢石（PCD）刀具热量传递迅速；③金钢石（PCD）的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此金钢石（PCD）刀具可显著减小切削力。
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信德利——金钢石（PCD）刀具的焊接方法
高频感应钎焊(Hi-frequency Induction Brazing)就是利用电磁感应原理使电磁能在钎料和零件中转化成热能，将钎料加热到熔融状态，从而将零件焊接在一起的焊接方法。采用这种方法，钎焊加 热速度快，功率密度可达10～100kW/cm2，通常可在几秒钟内完成加热过程，并能保证零件的尺寸精度，其剪切强度可达300～400MPa。
