北京精雕机主轴-哈挺机械-北京精雕机

国内发展五轴数控技术的难点及阻力

大家早已认识到五轴数控技术的优越性和重要性。但到目前为止， 五轴数控技术的应用仍然局限于少数资金雄厚的部门， 并且仍然存在尚未解决的难题，下面这些因素都是五轴数控设备发展的难点和阻力！

五轴数控编程抽象、操作困难

这是每一个传统数控编程人员都深感头疼的问题。三轴机床只有直线坐标轴， 而五轴数控机床结构形式多样;同一段NC 代码可以在不同的三轴数控机床上获得同样的加工效果，北京精雕机主轴， 但某一种五轴机床的NC代码却不能适用于所有类型的五轴机床。数控编程除了直线运动之外， 还要协调旋转运动的相关计算， 如旋转角度行程检验、非线性误差校核、刀具旋转运动计算等， 处理的信息量很大， 数控编程极其抽象。

五轴数控加工的操作和编程技能密切相关， 如果用户为机床增添了特殊功能，出售北京精雕机， 则编程和操作会更复杂。只有反复实践， 编程及操作人员才能掌握必备的知识和技能。经验丰富的编程、操作人员的缺乏， 是五轴数控技术普及的一大阻力。

近年来，生产加工公司产品的更新，比如，木地板、工艺品、家具等工厂使用设备的换代，这为木工机械创造了广大的市场需求量。当然，木工雕刻机机械的价钱和功能、性能方面的因素决定着它能占有多大的销售市场。

外国进口的设备，比国内产的设备要昂贵得多，甚至高十来倍价格，这也是某些外国制造商想获取一定的我国木工机械市场份额。这里面，当然也受到人工成本、知识产权、物流费用等因素影响而造成的。所以，他们在中国开办工厂，凭借人工成本低廉和我国市场经济的宽松政策，减少了高昂的国际物流运费等一定的固定成本，但其价格仍然高出国产机器的好多。市场透明发展和充分竞争的环境下，木工雕刻机设备的发展趋势，一定是以性价比作为客户选择的***关键核心。

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如果CAM 系统检测到错误，北京精雕机报价， 可以立即对刀具轨迹进行处理;但如果在加工过程中发现NC 程序错误，不能像在三轴数控中那样直接对刀具轨迹进行修改。在三轴机床上， 机床操作者可以直接对刀具半径等参数进行修改。而在五轴加工中， 情况就不那么简单了，因为刀具尺寸和位置的变化对后续旋转运动轨迹有直接影响。

后置处理器

五轴机床和三轴机床不同之处在于它还有两个旋转坐标，北京精雕机， 刀具位置从工件坐标系向机床坐标系转换， 中间要经过几次坐标变换。利用市场***行的后置处理器生成器， 只需输入机床的基本参数， 就能够产生三轴数控机床的后置处理器。而针对五轴数控机床， 目前只有一些经过改良的后置处理器。五轴数控机床的后置处理器还有待进一步开发。

三轴联动时， 刀具的轨迹中不必考虑工件原点在机床工作台的位置， 后置处理器能够自动处理工件坐标系和机床坐标系的关系。对于五轴联动， 例如在XYZBC 五轴联动的卧式铣床上加工时， 工件在C 转台上位置尺寸以及B 、C 转台相互之间的位置尺寸， 产生刀具轨迹时都必须加以考虑。工人通常在装夹工件时要耗费大量时间来处理这些位置关系。如果后置处理器能处理这些数据， 工件的安装和刀具轨迹的处理都会大大简化:只需将工件装夹在工作台上， 测量工件坐标系的位置和方向， 将这些数据输入到后置处理器， 对刀具轨迹进行后置处理即可得到适当的NC 程序。