布袋除尘器的应用分析
布袋除尘器是能够有效控制***污染的主要设备之一,它具有很高的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于30mg/Nm3,同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。
布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用,尤其是在粉尘排放要求严格的地区,几乎是作为***除尘器的wei一选择,如澳大利亚的电厂90%以上都采用了布袋除尘器。在我国,钢铁行业与水泥行业中布袋除尘器也已有数十年的应用历史,特别是从2004年1月1日开始,我国的电厂烟气开始采用新的排放标准后,电除尘器在很多场合已不能保证达标排放。布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。在燃煤电站锅炉除尘中布袋除尘器开始逐渐取代静电除尘器。
一、布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式***除尘器。它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键。性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维,其耐热度目前已可达到250~350℃。
布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为:振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为:高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用***为广泛的除尘装置。
二、布袋除尘器的应用分析
1、布袋除尘器在我国的发展现状
早在80年代,我国就在部分电厂锅炉烟气处理上安装了布袋除尘器,由于当时滤料的质量问题、检漏手段的落后、反吹方式的不恰当以及缺乏运行管理经验,造成这些除尘器运行全部失败。到了90年代,国内电厂锅炉除尘几乎都采用电除尘器,只是在电厂输煤系统和除灰系统采用小型的布袋除尘器。
近年来,由于我国环保标准的日益严格,推动了布袋除尘器技术的发展,布袋除尘器的滤袋性能已完全能适应电厂锅炉烟气的特性,检漏手段更加***,吹扫系统更趋合理。
2、布袋除尘器发展的关键技术
袋式除尘器发展的两个关键技术,其一就是有适应不同工况条件的优质滤料;其二,要求强劲可靠的清灰机构,控制设备阻力。要保持袋式除尘器的发展,就必须先解决这两个关键技术。过滤材料的进步可以推动袋式除尘器的发展,袋式除尘器的z大的缺点就是由于滤袋材料的限制,导致在对高温、高湿度、腐蚀性气体进行除尘时袋式除尘的应用有一定的限制;滤袋易破损也是袋式除尘器的缺点。因此,滤袋材料的发展将大大推广袋式除尘器的应用。
目前,我国火电厂布袋除尘器滤袋材质多采用聚苯硫醚,此种滤料(又称PPS)为表面型滤料,清灰彻底,减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能。该种滤料强度高,耐温可达190℃(燃烧电厂正常运行工况排烟温度为150℃左右),耐腐蚀、耐磨性能都很强。聚苯硫醚的缺点是当烟气含氧量大于是15%时耐氧性较差,在正常的运行工况条件下使用寿命可以达到30000h。国内布袋除尘器厂采用的滤料PPS主要依赖进口,成品布袋在国内加工完成,这就使布袋的价格大大降低,降低了设备的运行成本。





检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
除尘布袋采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,FCMC型分室脉冲袋式除尘器推荐,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
矿山除尘器工作时随着过滤工况的进行,粉尘附于布袋表面,滤袋阻力逐渐增加,当达到反吹***制阻力上限时,由于除尘器前后风管上的接口相连接的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作。
布袋除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少、维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。
布袋除尘器采用梯形扁袋在圆筒体内布置,结构简单、紧凑。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高滤袋寿命。
矿山除尘器壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性能好。顶盖设有回转揭盖装置及操作入孔,换袋在顶部清洁室操作,不必揭盖;除严寒地区外,矿山除尘器可室外露天设置,不用建造除尘器间。
布袋除尘器在使用过程中会遇到高温、焚烧或许腐蚀、磨损、高浓度等各种疑问。此刻就要关于具体情况采纳相应的技术办法,以期获得满意的成果。那布袋除尘器处理高温怎么使用办法?知道吗?
一、高温涂:用于高温烟气的布袋除尘器防腐涂装是不行短少的。由于涂装不良,不只影响美观,而且会加速腐蚀下降除尘器的使用寿命。
二、保温办法:除尘器的灰斗不管怎样安排气流都难免发生气流的阻滞,所以在规划中采纳了保温办法。保温层结构按防止结露计算。
三、选用耐高温滤袋:耐高温滤袋品种很多,使用较广,如Nomex、美塔斯、Tyton、P84、玻纤毡、泰氟隆等。关于高温干燥的气体可用Nomex等,假如烟气中含有必定量的水分或烟气容易结露则有必要选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。
四、结构办法 :为防止高温烟气冷却后结露,在袋式除尘器内部结构规划首先应尽量削减气体阻滞的区域。除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进入,而出口设置在箱体的上部,与进口同侧。此刻,滤袋下部区域以及与出口相对的部位,气流会滞流,由于箱体壁面散热冷却,就容易结露。为削减壁面散热,规划成在箱体内旁边面装加强筋结构的特别方式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封资料,应选择能接受耐设定温度的资料。
五、滤袋口方式:用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时,有必要防止滤袋口的部分冷却结露。清灰用的紧缩空气温度较低,待净化的烟气温度较高,当紧缩空气经过喷吹管喷入滤袋时,紧缩空气突然开释,袋口周围温度急速下降,由于温度的区别和压力的下降,温度较高的滤袋口很容易构成结露现象;假如紧缩空气质量较差、含水含油,则结露更为严重。
用N2替代紧缩空气,其长处是N2质量好,可减轻结露也许;一起滤袋口导流管也有利于防止袋口结露。
六、烟气进除尘器前的高温办法,由于烟气温度高达约550℃,如今已有的一般袋式除尘器无法习惯,故在烟气进入布袋除尘器采纳三项降温及预防办法。
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