冷冻去毛刺修边机-飞创自动化设备科技(推荐商家)

在保证质量的前提下，成本***l低是选择去毛刺工艺的基本原则。但在具体选用时，应考虑如下主要问题：

①冲件的材质、料厚、尺寸大小及形状。

②冲压件的技术要求：冲件除 毛刺是否周棱倒圆角？冲件表面是否除锈去污？是否允许剪切面、外表面在去毛刺过程中轻微碰伤及划痕？是否防锈处理？

③冲压件采用什么冲载工艺及冲模结构？***l大可能出现的毛刺高度及毛刺根部厚度是多少？冲模刃口磨损刃磨前及失效报废前可能产生的毛刺情况及大小如何？

④冲压件年总产量及投产批量。

⑤限定生产时间、效率及与冲压设备匹配关系及可能性。

⑤环境污染情况及改善与治理措施。

①要求达到的机械化与自动化程度。

③***、工人等条件及制约因素。 合理选用去毛刺工艺的制约因素很多，往往要迁就现有生产条件、工人技术素质及操作习惯，合理选用恰当去毛刺工艺对提高生产效率和产品的质量、降低制造成本有着重要的影响。

东莞市飞创自动化设备科技有限公司主要生产制造毛刺机、冷冻去毛刺机、锌合金毛刺机、自动打毛刺机、自动去毛刺机设备及非标自动化设备等高科技设备研发制造。本公司设备广泛应用于汽车、五金、航天、电子、数码、手机、通讯、饰品、箱包、IT、3C、6C等行业。

喷射去毛刺

用喷射法去毛刺***初也是从锻件表面清理工艺喷砂处理、抛丸处理发展起来的。而20世纪80年代初人们研制出用高压水束切割金属板设备后开始推广应用于去毛刺。其原理是将配制好的喷射物质，诸如规定粒度的砂子、玻璃珠、铁丸、磨粒等，通过管道用压缩空气输送到喷嘴，从喷嘴喷射到固定在容器中专用支架上的工件表面，利用喷射材料对工件表面锈污、毛刺进行高速冲击切削，达到对工件清洁表面、除 去毛刺并周边倒棱的目的。但该法效率较低，每次只能加工几件，装夹时间长，所以不适合于对大批大量生产的小型冲件去毛刺；但对大尺寸、料厚的冲压成形的立体冲件，如钢窗、车架、门框、高压容器等大型冲压、板金件除锈污、毛刺、焊渣等效果较好。

东莞市飞创自动化设备科技有限公司主要生产制造毛刺机、冷冻去毛刺机、锌合金毛刺机、自动打毛刺机、自动去毛刺机设备及非标自动化设备等高科技设备研发制造。本公司设备广泛应用于汽车、五金、航天、电子、数码、手机、通讯、饰品、箱包、IT、3C、6C等行业。

去毛刺机帮您解决企业难题

毛刺现象既是一个简单的又是一个复杂的问题，在实际工作中，若去毛刺的方法适当，它会提高产品的质量、降低成本，否则，不但影响生产效率的提高、产品质量好坏，冷冻去毛刺修边机，还会影响产品的成本。

传统的去毛刺方法是人工的抛光打磨等手段。人工打磨效率低，产品质量难以控制，产品成本高，报废率高，直接导致公司市场竞争力下降。生兴力机械开发的去毛刺设备，可以很好的去除工件的毛刺。砂片辊去毛刺机是八个组合的砂片辊组合。相邻、相对两个砂片辊反向自转，整个组成公转，根据工件材质不同自转、公转速度变频可调。砂片辊为软性磨削，对工件表面、孔洞、边缘起到抛光去毛刺作用。八个砂片辊交错旋转，无孔不入，工件处理无死角。工件加工效率高、一致性好、产品质量有保障。降低生产成本，提高产品质量，从而提高市场竞争力。去毛刺找万创机械，帮助您的企业在业界立于不败之地！

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