白山pph管-飞瑞鑫管路-pph管弯头

当今世界pe管的发展越来越迅速，随着市场的应用需求它被广泛应用，但还是有少量的客户不太了解pe管的分类，为了更好的运用，小编今天就和您讲讲。

　　1、根据管件的生产方式分：***管件、焊接管件；

　　2、根据施工方法与用途分类：电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头；

　　3、根据工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换；

　　4、根据PE管从压力等级来分主要分为0.6Mpa，0.8Mpa，1.0Mpa，1.25Mpa，1.6Mpa，Mpa是压力单位，比如0.6Mpa也就是压力6公斤的意思；

　　5、根据PE管的口径来分大体可以分为：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，白山pph管，800，900，1000，1200，pph管弯头，单位都是mm也就是毫米，pe管口径都6是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同。

聚乙烯PE管道热熔连接、电熔连接焊口接头质量快速、实用的检测方法和合格判定也是目前PE管道施工的一个瓶颈。

以热熔连接为例，目前的检测方法是以目测焊口焊环的外观来检验其质量，虽然有些问题可以通过焊环的外观发现，但有些内在的问题则无法从表面体现，比如i“假焊”，“假焊”的外观与合格外观相差无几，但长期强度无法保证。

某燃气公司曾发生因PE管熔口熔接形成“假焊”，其他管线施工时***了燃气管道地基，燃气管道在不平衡外力作用下，被挤压开裂造成重大泄漏事故。

在电熔连接方面，仅靠***终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的，观察孔仅作为判断焊接效果的一个依据，pph管供应商，电熔焊接接头的***终质量***主要还是靠操作过程中严格的控制。所以研究出聚乙烯(PE)压力管道接头质量快速、实用检测方法，对确保工程质量具有重要意义。

就PE管道连接施工而言，虽然操作简单容易掌握，但无论热熔连接和电熔连接的操作过程都必须严格控制操作步骤，也就是操作的过程控制，而并非单一的靠***终焊口来对接头质量进行合格的判定。在与钢管连接时，也可采用钢塑转换接头进行连接。

以热熔焊接为例，温度、时间和压力是焊接过程中***重要的三个因素，由于PE管道热熔焊接非常容易受到环境变化和人为操作因素的影响，在世界范围内都没有统一的定值，但在一些使用PE管道较早的***都形成了一套比较完善和成熟的操作规程和参数设定的计算方法，而在我国PE管道工程的施工中，三个重要因素的设定一般由聚乙烯(PE)生产企业提供，PPH异径三通，所以存在的差异较大。

另外在许多地方，施工人员野蛮施工造成的质量事故也是时有发生。热熔焊接，尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视，但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。

比如待焊端面的铣削，如何保持端面的清洁以及***终焊口的冷却过程及时间等细节问题，这些问题被忽视可能从***终的焊口上无法表现出来，使焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。

在电熔连接方面，仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的，而焊接前的准备工作如：待焊管材管件端面是否清洁，如存在杂质，***终熔接的效果肯定受到影响；氧化层的刮除，不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接百i分之百的失败；电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响***终焊接的质量。

此外，焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响***终焊接质量的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE管发展应用的速度，从而一定程度上制约了PE管道的推广应用。

因此，对工程技术人员以及施工人员进行***培训，逐步实现持证上岗是使PE管道施工走向正规和良好发展的有效途径。

PE管应用于拖拉工程中部分注意事项 待敷设PE管道与建筑物和既有地下管线的距离应符合下列规定:

1、敷设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外，尚应考虑土层扰动后的变化，扩散角不得小于 45°；

2、在建筑物基础以下敷设管道时，必须经验算后确定深度；

3、与既有地下管线平行敷设时，扩孔与地下管线水平净距不得小于 0.6m；

4、从既有地下管线下部交叉敷设时，扩孔与地下管线垂直净距应符合下列要求粘性土不得小于 0.5m；砂性土不得小于 1.0m； 5、遇可燃性管道和特种管线及弯曲孔段应考虑加大水平净距和垂直净距。达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。 6、PE管材的弯曲半径应大于管材外径的 40 倍。