镇江飞瑞鑫(图)-pph管异径四通-吉林pph管

PE管热熔对接方法：1、热熔连接前、后，清洁焊机表明和加热工具。焊接表明污物有、应用洁净布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮i刀切除。

2、检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。

3、热熔连接加热时间和加热温度应符合连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，对焊接温度通常在200℃-235℃之间。

4、热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，在保压和冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。

PE管热熔对接应符合下列规定：1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，pph管弯头，清洁插口端。2)移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，玻纤增强聚丙烯pp管，检查管端连接面，使其间隙***i大不大于0.3mm.3)校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。5)加热完毕，待连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，pph管异径四通，形成均匀凸缘

PE管是我们生活中常用的管材，今天，小编主要为大家介绍水压试验消毒知识步骤，吉林pph管，一起来看一下吧。

　　第i一、PE管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。

　　第二、PE管冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。

　　第三、冲洗时应保证PE管路畅通安全。

　　第四、管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

　　总之，只有正确的掌握清洗消毒步骤，才能保证PE管的正常使用。

缺胶（也称走不齐）

现象：产品残缺、不完整，—般是在***后走胶处，模温***i低处，或排气不良处。

原因：

1、注塑机塑化容量小。

2、料筒温度计显示的温度不真实，明高实低，造成料温过低。

3、喷嘴内孔直径太大或太小。

4、塑料熔胶堵塞进料通道。

5、喷嘴冷料进入模腔。

6、注塑周期过短。

7、模具浇注系统有缺陷。流道太小、太薄或太长，增加了流体阻力。

8、模具设计不合理。模具过分复杂，转折多，进料口选择不当，流道太狭窄，浇口数量不足或形式不当：制品局部断面很薄：模具内排气措施不力，浇口分配不平衡。

9、进料量调节不当，或射胶残量过小。

10、注塑压力太低。

11、注塑时间短，螺杆退回太早。

12、注塑速度慢。

13、料温过低，特别是射嘴温度。

14、塑料流动性差。

15、止逆环磨损严重；弹簧喷嘴弹簧失效；料筒或螺杆的磨损过大：下料口冷却系统失效造成“架桥”现象。

对策：1、清洗排气槽或模具加排气。

2、检查射嘴是否堵塞如堵塞应清理干净。

3、检查模温，如模温过低需升高（排气良好时）：模温过高则需降低（排气不良时）。

4、提高射胶压力、射胶速度。

5、加大计量行程。

6、提高料筒温度（特别是射咀温度）。

7、延长射胶时间。