再由控制油推动主阀换向。先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。此系统是通过先导阀换向切换控制油路。控制油路的油流方向不改变，冈野平面磨床供应商，换向阀总保持在原来的一端，主油路方向不改变，工作台总是可以继续前进。一旦控制油路切换了方向，主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一工作位置，主油路方向改变，工作台也就换向运动，防止了换向“死点”
这样大惯量工作台的动能就可以通过节流作用转化为热能而被消耗， 电液换向阀主阀的控制油口大小是可调的即换向时间△t可以延长。能够有效地减小换向冲击，因此这种换向方法在很长时间内居于主导地位。但其换向参数只能事先调定，望牛墩冈野平面磨床，不能根据工况的改变而改变，这对工况随时改变的系统来说，不可能实现理想的换向。
其工作台的运动是连续往复式运动，平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化发展，有些平面磨床的工作台往复速度已经达到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用， 平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。
对用户来说，平面磨床自然是越精密越好，因此如何提高平面磨床的加工精度成为用户和磨床厂家共同关心的重要课题，为您介绍一下如何提高平面磨床的精度。
一、提高平面磨床主要部件的制造精度。
二、提高整机的装配精度。
三、平面磨床结构方面改进：提高砂轮架主轴、头架主轴组件的旋转精度，刚度和抗振性，如用整体式多油楔动压滑动轴承或静***承;电动机等仔细动平衡，采用无接头平皮带传动;提高微量进给精度，防止爬行，提高横向进给传动链刚性，不经齿轮直接用丝杠螺母传动，静压导轨或抗振性较好的闭式滚动导轨;提高平面磨床的刚度及减小振动，采用双壁床身，冈野平面磨床配件，在振源下加防振垫等;减少发热及热变形，热源远离平面磨床，配预热器，冷凝器，平面磨床放于恒温车间;配高精度自动测量仪; 配高净化能力的冷却液净化装置，采购冈野平面磨床，冷却液要清洁。
提高平面磨床的加工精度，保证了用户加工工件的合格率，必定能为企业赢得更多的客户
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