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注塑加工模具选材的要求

随着注塑加工的技术不断的发展，大型注塑加工也有了显著的提高，那么我们在加工加工精密注塑加工模具时，就一定要选择好的材料.

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以注塑加工材料的耐磨性是模具***基本、***重要的性能之一。

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，注塑加工模具要具有较高的强度和韧性。

我们都知道对于注塑加工来说，注塑模具是工业***，注塑模具再开模时就选择对应能够满足要求的材料。根据具体的产品材料表面要求等选择对应的注塑模具材料进行开模。选择好的注塑模具材料详见《注塑模具材料有哪些》，是拥有一副好的注塑模具的***，注塑模具在量产中对产品品质的另外一个因素就是注塑模具的***。它在注塑加工完毕，下模后就要立即进行的模具***方法，注塑加工定制，也是注塑加工厂家***常见的，芜湖注塑加工，它直接影响产品的表面是否能达到客户的要求。

注塑加工过程中，洗衣机注塑加工，难免会温度特别高，温度高了会有很多不好的影响：

1、使机械产生热变形：液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。

2、使油的粘度降低：注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

3、使橡胶密封件变形：注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

4、加速油液氧化变质：注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至***等。

5、导致部件工作质量变差：注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。