喷油的工艺要求有哪些？
不知道大家对现在流行着有一种新的技术---塑胶喷油，承包不粘锅喷涂，正越来越多的外观漂亮的产品进入大家的视线，有的朋友可能只是听说过这个名词，承包五金配件喷涂，但不知其究竟是什么工艺要求。其实塑胶喷油实际上就是大家常说的塑胶件喷漆，两者是同一回事，只是叫法不一样而已。简单地说呀，塑胶件喷油就是一种对塑胶件进行表面处理的工艺技术，让产品能使塑胶件在成型时达到一些特殊的效果。还有一种很重要的功能就是使塑胶件表面硬度更好，摸上去也更有手感。
塑胶产品可以通过局部喷油， 用治具来遮蔽，保护的不好会有飞漆，保护的好的话是不会的。塑胶喷油产品：表面处里工艺， 协助塑胶成型时无法达到的表面工艺要求。功能用途是光亮度提高、哑光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。这也是因为以下没有喷油工艺要求的产品有以下的缺点：
1、 塑胶本身按极性分，可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料，材料的功能键是打开的，可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲合力。首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。
2、常见的极性材料是ABS、AS，常见的非极性材料是PP。活化的方法很多，打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑胶表面的功能键打开，要与油漆交链。
这些应用市场对塑胶喷涂加工价格的多少以及所用塑料的品质决定了塑胶喷油加工原料的发展方向。例如手机用塑胶喷油加工原料要求有金属色，高硬度以及防电磁波辐射，汽车内用塑料部件对其涂料的要求是高触***等。智能手表外壳用塑胶喷油加工原料应***、外观新颖、富于时代气息等。
五金喷涂附着力差的原因：
许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等，但是造成附着力差的原因到底是哪些呢？
1 前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防止l脱脂液进入磷化后的水洗槽。
2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。
3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度
4 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
5 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为***后2道清洗水。
广东粤云实业有限公司拥有全系列锌、铝合金压铸机，并配备完整的后加工、表面处理能力，可为客户提供从产品设计、模具设计制作、压铸、后加工、cnc加工、精抛光、电镀烤漆喷砂表面处理、全检包装到成品交付的一站式服务。
***五金喷涂加工，东莞市沙鸿五金电器有限公司是一家中外企业拥有***的喷涂加工设备以及优质喷涂技术和管理人员。
随着我国的涂装行业的不断发展和进步，一些比较***的设备已经为我们所用，东莞喷涂，例如，五轴往复机等。但若干，还有类似自动喷漆设备这样的设备为我们服务，自动涂装设备发挥着重要的作用。当然，在涂装之前，能够很好的处理生产线的工艺设计是非常重要的。
1 、处理方式：工件处理方式，是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的，包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、***规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件，不适合于喷淋方式；油箱、油桶类工件在液体中不易沉入，因而不适合于浸泡方式。
2 、处理温度：从节省能源、改善劳动环境、降低生产成本、化学反应速度、处理时间和生产速度要求出发，在生产应用中普遍采用的是低温或中温前处理工艺。
3 、工艺流程：根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求，分为不同的工艺流程。
4、 处理时间：处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。
5 、在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，承包灯饰喷涂，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。
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