课程目标
◇熟练处理抽样技术中遇到的各种疑难问题，掌握***新抽样技术MIL-STD-1916
◇掌握品保制度策划、建立与完善；QC七大手法灵活运用等技术；
◇熟练运用SPC对制程进行分析和控制；
◇熟练掌握CP、CPK、PP、***的计算并对制程能力进行判定；
◇熟练处理在进料检验、制程检验、成品检验中出现的各种疑难问题；
◇轻松应对客户验厂，对供应商和外包商有效合作与管制；
◇掌握客户抱怨、退货的沟退、分析和处理技巧；
◇环境管理物质有效管制，符合客户要求。
课程背景
⊙人员高还流动给企业带来了品质不稳定，业务或销售人员对客户的抱怨和退货束手无策，如何快速扭转这一不利局面，时时不在困扰着您……
⊙客户要求高了，工厂管理更注重细节，节能降耗困扰着质量管理的您，您要如何在职场处于技术与知识一直***于同事，处于中心角色的您，还能等您吗？本课程就是在这样的背景下开发的，让品质经理和主管人员快速上路，打造一个有效、受控和适宜的质量体系。
课程大纲
一﹑品质管理概念
1.品质经理、品保主管的角色
2.质量的认识，品质、品质管制与品质管理
3.品质管理的演进
4.***适的品质
5.***品质管理
6.品质管理的八大原则
7.ISO9001与质量管理
二﹑品质规划
1.品质规划的意义
2.品质制度策划与建立要求（从IQC进料至OQC出货全过程案例）
3.ISO9001的品质规划要求
三﹑品质管制
1.统计与数据分析
2.统计制程管制与管制图。
3.计量值管制图
4.计数值管制图
5.抽样计划
1、MIL-STD-105E/GB2828-2003抽样标准使用难点解析；
2、MIL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样的区别；
3、MIL-STD-1916（取代105E）抽样使用方法
①计数值抽样
②计量值抽样
③连续性抽样
四﹑品质改进
1.品质改进概述
2.品质管制七大工具
3.如何编制有效的QC工程图、CP控制计划、PMP制造管理计划
4.8D报告编写与案例、质量目标分析案例、品质周报、品质月报案例
五、IQC、IPQC、FQC、OQC过程中经常出现的错误、疑难问题如何解决
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