《课程目标》
◇掌握PPAP生产件批准的时机、不同车厂对生产件批准的要求。
◇理清客户对生产件批准与变更的具体操作步骤与应对技巧。
◇通过不同行业PPAP批准案例具体的讲解，让学员掌握本厂生产件批准的方。
◇ 通过PPAP技术在送样客户过程中的灵活运用的掌握，将其运用到供方与分包方零件的承认过程，从而确保对供方的管理与控制。
《课程大纲》
一、PPAP的过程管理要求
二、重要的生产过程条件确认
三、PPAP的全过程控制要求
●设计记录
●工程更改文件
●工程批准
●设计失效模式及后果分析
●过程流程图
●过程失效模式及后果分析
●尺寸结果
●材料/性能试验结果记录
●初始过程研究（***）
●测量系统分析研究（MSA）
●具有资格的实验室的文件要求
●控制计划（CP）
●零件提交保证书（PSW）
●外观件批准报告
●散装材料要求检查清单
●生产件样品
●标准样品
●检查辅具
●顾客特殊要求
四、顾客的通知和提交要求
五、顾客提交等级
六、零件提交状态
●完全批准
●临时批准
●拒收
七、PPAP记录保存要求
八、特殊说明
九、戴姆勒克莱斯勒公司的特殊说明
十、福特公司的特殊说明
十一、通用汽车公司的特殊说明
课程总结&问题解答
培训形式: 课程讲解、研讨、示范与演练、案例分析、小组事例讨论/发表
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