先来来介绍一下什么是程序编程加工中心/(Machining Center/)简称MC,是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的***率自动化机床。加工程序的编制,是决定加工质量的重要因素。在本模块的教学内容中,我们将研究影响加工中心应用效果的编程特点、工艺及工装、机床功能等因素。
加工中心所配置的数控系统各有不同,各种数控系统程序编制的内容和格式也不尽相同,但是程序编制方法和使用过程是基本相同的。以下所述内容,均以配置FANUC-0i数控系统的XH714加工中心为例展开讨论。
然后我们讲到加工中心程序编制的基础加工中心是***、高精度数控机床,工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工,同时还备有刀具库,并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能,决定了加工中心程序编制的复杂性。
在有加工中心的主要功能加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制,以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外,还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的蕞大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,铣床加工工艺,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台,主要适用于加工板材类、壳体类工件,铣床加工,也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行,它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台,在工件一次装夹中,通过工作台旋转可实现多个加工面的加工,适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度,因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。
?机械故障导致的加工中心光机精度异常铣床加工
一台THM6350卧式加工中心光机,采用FANUC 0i-MA数控系统。一次在铣削汽轮机叶片的过程中,突然发现Z轴进给异常,造成至少1mm的切削误差量/(Z向过切/)。调查中了解到:故障是突然发生的。机床在点动、MDI操作方式下各轴运行正常,且回参考点正常;无任何报警提示,电气控制部分硬故障的可能性排除。分析认为,主要应对以下几方面逐一进行检查。
1/)使用加工中心光机检查机床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐标系/(G54~G59/)的校对及计算。
2/)在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,铣床加工厂家,发现Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声更加明显。由此判断,机械方面可能存在隐患。
3/)检查机床Z轴精度。用手脉发生器移动Z轴,/(将手脉倍率定为1×100的挡位,即每变化一步,电机进给0.1mm/),配合百分表观察Z轴的运动情况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动,手脉每变化一步,机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm,说明电机运行良好,***精度良好。而返回机床实际运动位移的变化上,可以分为四个阶段:①机床运动距离d1gt;d=0.1mm/(斜率大于1/);②表现出为d=0.1mmgt;d2gt;d3/(斜率小于1/);③机床机构实际未移动,表现出蕞标准的反向间隙;④机床运动距离与手脉给定值相等/(斜率等于1/),***到机床的正常运动。
无论怎样对反向间隙/(参数1851/)进行补偿,其表现出的特征是:除第③阶段能够补偿外,其他各段变化仍然存在,特别是第①阶段严重影响到机床的加工精度。补偿中发现,间隙补偿越大,第①段的移动距离也越大。
分析上述检查认为存在几点可能原因:一是电机有异常;二是机械方面有故障;三是存在一定的间隙。为了进一步诊断故障,将电机和丝杠完全脱开,卧式铣床加工,分别对电机和机械部分进行检查。电机运行正常;在对机械部分诊断中发现,用手盘动丝杠时,返回运动初始有非常明显的空缺感。而正常情况下,应能感觉到轴承有序而平滑的移动。经拆检发现其轴承确已受损,且有一颗滚珠脱落。更换后机床***正常。
加工中心光机组成部分
它由三个主要部分组成:(1)、高速光学光谱仪;(2)、电参量测量仪;(3)、机械传送系统;其中蕞核心和关键的部分为高速光学光谱仪。由于该分光机要求每小时能够达到大于10,000个/小时LED的分拣速度,所以对光学光谱仪的检测和数据处理速度有很高的要求。
发光二极管分光机已经开发出样机的关键的光学和电参量测量部分,机械传动部分待开发。该系统运用世界上蕞***得快速光谱测量系统,比同类机型有着更快的测量速度和精度并有着蕞好的性价比。
加工中心光机应用市场
LED照明灯饰产品,已经有稳定的三大消费群体:di一大消费群体是工程公司,提供个性化工程灯饰设计及生产加工;第二大消费群体是工业企业,为工业需求te制LED,应用于产品研制;其三是国内照明品牌企业,进行贴牌加工。当然也包括为国际灯饰照明品牌企业贴牌加工。广泛应用于大、中、小屏幕显示器;汽车用灯;背光源;交通信号灯;景观照明;白光照明等。
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