开清棉机械的作用和工艺流程
一、开清棉机械的任务
开清棉是纺纱工艺的一道工序，由不同类型开清棉机组成的联合机完成下列任务：
① 将紧压的原棉开松成约0.1mg的棉束；
② 清除混在原棉中的杂技和棉结，除杂效率达到40%~70%；
③ 将各种品级的原棉进行均匀混和；
④ 制成均匀的棉卷或棉丛供梳棉工序使用。
试验结果表明，上述开清棉机组的除杂效率为51%；梳棉棉条定量合格率达90%；棉条(长度25m)的重量不匀率CV值为4.5%；无论梳棉机运行几台(但小于8台)，该联合机才能正常工作。这就意味着该清梳联合机能满足纺织厂多品种、小批量的生产需要。
清棉机械作用原理
原棉经抓棉机、混棉机和开棉机的处理，获得一定的开松除杂作用，但还含有一定数量的细小杂质和疵点，清棉机的作用就是对原棉进行更细致的开松，进一步去除细小杂质，并制成符合质量要求的均匀棉卷或棉流。
一、FA141型单手成卷机
（一） FA141型单手成卷机的结构和工艺流程
图2－5－1 FA141型单手成卷机
FA141型单手成卷机的结构如图2－5－1所示，清弹机，A092AST型双棉箱给棉机输出的棉层均匀地喂在本机输棉帘上，经角钉罗拉14引导，棉层在天平罗拉13和天平曲杆15（均棉装置）的握持下喂给，并接受高速回转的手11的撕扯和打击，棉束在手的打击下抛向周围尘棒12受撞击被松解，部分杂质从尘棒间隙落入尘箱。棉束受风机10的作用，向前输送，吸附在回转的双尘笼9的表面，经尘笼滚压形成棉层，清弹机原理图，而细小尘杂和短绒透过尘笼表面网眼由两侧风道排 至除尘设备。上下尘笼凝集的棉层经剥棉罗拉，凸凹防粘罗拉8送到四个紧压罗拉7压紧，再由导棉罗拉6送给棉卷罗拉5，压卷罗拉4卷绕在棉卷辊上制成一定长度的棉卷。随棉卷卷绕直径的增大，渐增加压装置3通过压卷罗拉对棉卷的加压量增加，保证有效加压量的稳定。满卷后，清弹机，自动落卷装置将棉卷落下、拔辊和重新生头继续卷绕。拔辊后棉卷扦插在棉卷中间，棉卷落在电子秤1上进行秤重。
BT1390新型节能清弹机
SBT1390新型节能，纤维加长清弹机，（专利产品）；是我厂根据目前客户的需求，安全、节约、纤维加长，基本不产生维修费用，精心研究加工而成。多年来盛宝特棉机，在技术方面取得辉煌成就；在产品质量方面得到了客户一致好评和信赖。终于在2013年又研究出一款新型节能纤维加长产品，并已申请专利，此产品目前可替代2013年前所有清弹机系列，对各种皮棉、布角、布块、废纱、回丝、短绒、亚麻、竹纤维***已降到低程度。
一、节约：250清弹机6辊动力41.6千瓦/小时，产量100公斤左右
SBT1390新型清弹机6辊动力47.4千瓦/小时，但是SBT1390新型清弹机的产量180公斤左右，按每班8小时计算，每班SBT1390清弹机比250型清弹机多生产：没小时多80公斤*8小时=640公斤皮棉；按每班8小时计算，电费每天节约226.3元；按每年10个月计算，新型清弹机，全年节省大约67890元。
二、加工质量纤维长度：250清弹机：12---23左右
1390清弹机：14---25左右
在纺纱方面多纺1---2支棉纱，不以计算。
三、排杂：250清弹机只有排杂板，而1390清弹机已配装，棉纱、布块分离器。而且顺棉装置：配备顺棉辊，从而降低人员操作，而产生的伤害，安全系数大大提高。
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