




石墨电极加工质量差主要表现在以下三个方面:
1)电极锥形孔螺纹加工精度不符合标准。不能保证任意一支电极与任意一只同规格接头都可靠连接(即保持互换性);
2)电极本体外回轴线与接头孔轴线不同心。连接后轴线出现“漂移”,湖北石墨电极,同轴度得不到保证,边缘接触不到;
3)电极上下两个端面不平行或电极本体躯干中心线与一个端面不垂直。上下两支电极连接后轴线出现“扭曲”,垂直度得不到保证,端面一边紧压接触,另一边产生间隙。
石墨电极制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨电极加工厂,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
采取以下措施,炼钢过程中能有效避免石墨电极折断和脱扣情况:
1)、石墨电极相序正确,石墨电极型号,为逆时针方向。
2)、钢炉中废钢分布均匀,大块废钢料尽量置于炉底部。
3)、避免废钢中存在非导电材料。
4)、电极柱与炉顶孔对中,且电极柱平行,炉顶孔壁要经常清理,避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。
5)、保持电炉倾动系统的状态良好,使电炉倾动保持平衡。
6)、电极夹持器避免夹在电极连接处和电极接头孔处。
7)、选用强度高加工精度优质的接头。
8)电极联接时施加的力矩要适当。
9)、石墨电极连接前和连接过程中,防止电极孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。
10)、电极孔和接头上防止钢渣或***嵌入影响连接。
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