冷压台操作流程
液压泵站技术参数
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1、打开电源总开关;
2、打开冷压台操作开关;?
3、根据具体情况调节冷却时间;?
4、将模具放置于冷却台上同时按“连锁启动A”与“连锁启动B”键操作.如有紧急情况可按 “紧急停止”键操作;?
5、关机时，行关掉冷压台操作开关再关掉电源总开关。
注意事项:?
1、冷压台可以按“自动下降”键但“自动下降”是没有时间计算的，可以按自动手动键随时 停止，碳纤维模压设备定制，但一般情况下不要用“自动下降”键。
2、保持机身清洁并注意是否有漏水及漏气。
液压泵站技术参数
热压泵站技术主要参数：
额定工作压力: 18MPa
油泵排量: 41m/r
油箱容积: 288L (可定制)
油泵电机功率: 7 .5KW
电源: 380V/50Hz
外型尺寸: 1000*600*600mm
作用：通过液压的方式为模玉机提供升降开合的驱动力，合模压力、升降速度、开合动作，全自动碳纤维模压设备定制，均可控制调节，即可控制单台压机，自动碳纤维模压设备定制，也可通过加装电磁阀、油路块对多台压机进行控制。
树脂积聚和局部缺料是在铺料等成型过程中就会产生的问题，造成树脂积聚的主要原因是树脂含量的比例过大，当料挥发分太大、物料结团或互溶性差时同样也会引起树脂积聚，即便上述因素不存在偏差，加压过早往往也会造成树脂积聚。相比而言，局部缺料的原因就显而易见了，加料不足、加压过迟以及料流动性差是造成局部缺料的主要因素。除了加压时间需要多次的经验积累，其余的因素都可以在铺料的过程中不断调整，从而较大限度地减少这类缺陷的产生。
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