1、加工中不存在显著的机械切屑力，无论工件硬度和刚度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。
2、可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。
3、电极丝损耗小，加工精度高。
4、加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。
5、工件材料过厚时，工作液较难进入和充满放电间隙，会对加工精度和表面粗糙度造成影响。
6、加工过程中可能会在工件表面出现裂纹、变形等问题，加工之前应适当热处理和粗加工，消除材料性能和毛坯形状的缺陷，提高加工精度。
钣金焊接加工中变形的解决方法：
1、注意防止变形的固定措施，比如：反变形，合肥钣金加工，刚性固定。
2、焊材的选择：根据材料的厚薄进行选择焊条的粗细，钣金折弯加工，达到要求***1合适。
3、电流电压：我们也经常在实际操作过程中会碰到，电流电压过大，零件击破;过小没焊透。
4、分析箱体变形：我们应预先分析如果焊接后，尺寸是纵向还是横向收缩，哪一面会变形。这样的话可以先焊不收缩方向的那一面，精密钣金加工，这样的话变形就小了。
钣金加工常用的加工方法：
单次或多次连续的钣金加工方法：在凭仗数控机床基础上，可以根据模具的选择要求，对待处理金属零部件进行一次性的拉伸定型，然后得到与现有模具相匹配的金属零部件。但是，假设经上述处理往后的金属零部件达不到预期要求，就应对其进行多次连续的加工，以使其构成毕竟形状。
后续精加工：该种冲裁加工方法又被称为蚕食加工，主要是对金属零部件的后期加工进行打磨与精加工。一般在此进程中所运用的加工磨具有小型圆模型、小型弧模具等，然后在加工进程中起到明确***、精细打磨的作用。
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