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1)如果振动电机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成振动电机长期过载。使其绝缘因发热而损坏，甚至震动电机被烧毁。

(2)如果振动电机功率选得过大，就会出现“大马拉小车”现象，其输出机械功率不能得到充分利用，偏心振动电机，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利，而且还会造成电能浪费。

要正确选择振动电机的功率，必须经过以下计算或比较：

(1)对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw)，可按下式计算所需震动电机的功率P(kw)：

P=P1/n1n2

式中 n1为生产机械的效率；n2为振动电机的效率。即传动效率。

按上式求出的功率，不一定与产品功率相同。因此，所选振动电机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。

例：某生产机械的功率为3．95kw，机械效率为70％、如果选用效率为0．8的振动电机，试求该振动电机的功率应为多少kw?

解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw

由于没有7．1kw这—规格．所以选用7．5kw的振动电机

理想的震动电机保护器不是功能***多，也不是所谓******的，而是应该***实用的。

那么何为实用呢？实用应满足可靠、经济、方便等要素，具有较高的性能价格比。

那么何为可靠呢？可靠首先应满足功能的可靠，振动电机，如过电流、断相功能必须对各种场合、各种过程、各种方式发生的过电流、断相均能可靠的动作。其次自身的可靠（既然保护器是保护别人的，尤其应具有很高的可靠性）必须具有对各种恶劣环境的适应性稳定性、耐久性。

经济性：采用***的设计、合理的结构，振动电机安装，***化、规模化的生产，降低产品成本，给用户带来极高的经济效益。

方便性：必须在安装、使用、调整、接线等方面，振动筛专用振动电机，至少应类同于热继电器，尽可能的更简易方便。

也正因为此，有关***早已预言为了简化电子式电机保护装置，应设计并采用不带供电变压器（无源化）的设计方案，并使用半导体〔如可控硅）代替有触点的电磁执行元件。这样，就有可能制造出由***少量元件组成的保护装置。

1、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到***里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用***；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用***清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的振动电机轴承用干净布擦干。

2、热油清洗法 由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。