生物质颗粒燃料硬度的控制方法
1、生产厂家严格控制加工工艺,原料的粉碎工艺,原料的混合、加水、喷油工艺;蒸汽预调质工艺;制粒过程中的模具的选择;后熟化、后喷涂工艺;冷却工艺。
2、提高各种粒度组分的均匀度,有利于保持颗粒硬度基本一致,提高产量质量,大量收购生物质颗粒,高水分物料成型后的颗粒,硬度小,湿软,生物质燃料颗粒,适口性好,能提高畜禽的生产性能,添加3%-4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。
3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度,原料粉碎粒度越细,在调质过程中淀粉越容易糊化,生物质颗粒燃烧,在颗粒料中的粘结作用越强,颗粒越不容易破碎,硬度越大。



如何提高生物质颗粒的产能
要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。
像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单,用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。
在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右,含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。
要事先将颗粒机的参数调节好,像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙,要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低,宁都颗粒,就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。
平时对机器也要做好一定的***,及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。



生物质颗粒燃料的发展空间很大
生物质颗粒燃料在***量蕞大,价格蕞经济,散布***广泛,而且生物质密度小,制造成颗粒后,更便于运输,而且造粒后防止日晒、风吹、雨淋、尤其是防止霉菌等腐朽菌的腐蚀,产品可大量出口,所以将生物质制成生物质燃料颗粒市场前景非常宽广。选择使用生物质燃料颗粒的企业除了燃烧机自身带来的节能环保,在用料上也是为了环境环保效益。虽生物质颗粒燃料具有无污染、节约资源的特性,符合了现代人追求环保的同时又保证了源材料易获得的理念,但生物质燃料颗粒的运输还是受到了一定的制约,同时发电材料短缺、燃料成本大幅上升的影响,降低了生物质电厂的社会效应和经济效应。
***鼓励这样的环保企业发展,由于它很好滴完成了变废为宝、就地取材、就地生产,并具有节能、环保等多种成效特色。目前我国还存在着天津生物质燃料颗粒生产的工艺等问题制约着我国可继续经济的发展。对缓解我国动力严重和环境污染具有重大意义,不管是生物质颗粒燃料或生物质燃烧机行业,在发展还是有很大空间的。
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