不同批次的油墨增加粒度检测指标,严格控制,尤其满底油墨品种粒度及粒度分布在标准范围外的不采用;选择优良的稳定的供应商。采用镀铝膜专用粘合剂。镀铝膜复合专用粘合剂的表面张力较低,在镀铝层表面的涂布铺展效果明显优于通用型粘合剂。采用镀铝胶会非常易于控制胶液的流平,有较理想的涂布状态。单从粘合剂涂布状态上讲,采用镀铝胶可消除了白点现象产生的可能。胶液的粘度与网线辊线数有一定的匹配关系,超出匹配区间太大会***胶的涂布状态,造成“白点”的产生更令人关注。








不管是哪种胶水复合的镀铝膜,单面上色镀铝膜,常温和冷冻条件下使用,双面上色镀铝膜,特别用于固体包装,均不会出现什么问题。如果用于液态水煮,常常出现分层的情况,是因为镀铝膜和热水接触,特别是截断面,镀铝层上的铝的粉疏松,微观层面和水接触表面积大,增加了铝 的粉和附着面的活化能,彩色镀铝膜,同时铝可以和水迅速反应,镀铝膜,这样就加速了铝和薄膜的分离,带来复合膜的分层,缺口一旦打开,热水进入,就会带来大面积分层,以上就是不建议镀铝膜做水煮包材的原因。
镀铝转移的另一种比较明显的现象,一般出在三层复合上,尤其是PET//VMPET//PE这种结构。一般我们是先复合PET//VMPET。在这层复合时,镀铝层一般是不转移的。只有在复合了第三层PE后,镀铝层才发生转移。通过实验我们发现,在剥离三层复合好的样品时,如果给样品施加一定的张力(就是人为的把样品拉紧),镀铝层也不会转移,而一旦去掉张力,镀铝层就会马上转移。这说明PE膜的收缩变形,产生了类似于粘合剂固化过程中所产生的内应力的作用。故复合这类三层结构的产品时,应该尽量减少PE膜的拉伸变形,来减少或消除镀铝转移的现象。
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