多级立式管道泵- 广州惯达-贵港立式管道泵

广州惯达机电设备有限公司主要产品有卧式管道泵、不锈钢管道泵、ISG管道泵、GD管道泵等管道泵，广泛应用于化工、制药、环保、石油、食品及工业、城市、民用建筑给水、排水、暖通、制冷、消防等系统深受广大用户好评和信赖。主要销售地区覆盖广东、广西、广州、佛山、深圳、惠州、珠海、东莞等地区。

惯达机电——卧式管道泵、不锈钢管道泵、ISG管道泵、GD管道泵

首先列出基本数据：　　

1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。　　

2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。　　

3、介质温度：（℃）　　

4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

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a、假如临盆工艺中已给出小、失常、大流量，应按大流量斟酌。　　

b、假如临盆工艺中只给出失常流量，应斟酌留有一定的余量。　　

对付nsgt;100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对nslt;50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，直连管道泵出厂价，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对品质拙劣和运转前提顽劣的泵，流量余量应取10%。　　

c、假如根本数据只给分量流量，应换算成体积流量。

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管道泵单级单吸立式管道离心泵，是本单位科技人员联合国内水泵***选用水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，供应直连管道泵，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有节能、噪音低、性能可靠等优点。

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管道泵电机发热什么原因造成的：一般电机在正常工作时都是会发烫的，只要能连续工作12小时以上无故障，则电机是没有问题的，可以放心使用。电机旋转肯定会发烫，可以看见电机表面都是一棱一棱的槽，小型立式管道泵，这种设计都是为了散热而设计的。所以正常的发烫，甚至烫手都是不影响使用的，多级管道泵，多级立式管道泵，一般电机工作都能达到50度左右的。有些好的电机就不会那么烫了。不烫的电机说明能效高，使用的材料好。而一般管道泵现在都是Y2电机，甚至差点的都是Y系列电机，属***淘汰产品，发烫也是正常的。

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对于低、中比转数泵而言，这是一种***普遍和低廉的流量调节方法。通常这种方法也仅限于在低、中比转数泵上使用。部分关闭出口管路上任意形式的阀门均会增大系统压头，因此系统压头曲线将在较小的流量下与管道泵压头曲线相交。出口节流使操作点移动到较低的效率点处，并在节流阀处有功率损失。这对大型的泵装置可能很重要，而***较高的调节方法可能在经济性上更具吸引力。节流至关死点可能引起泵内流体过热，贵港立式管道泵，可以用旁路来维持必要的***xiao流量，或用不同的调节手段。这对前面所提及的处理热水或挥发性液体的泵而言是非常重要的

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泵的维护:

1:运行中的维护与***

2:进水管道必须密封，不能漏水、漏气;

3:禁止泵在汽蚀状态下长期运行;

4:定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流;

5:泵每运行500小时应对轴承进行加油;

6:泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组检修期一般为一年。

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管道泵安装注意事项：

1、使用前应检查电泵在运输、贮存过程中有无顺坏，如有损坏，应及时请***人员进行更换活修复。

2、使用前须安装漏电、缺相、过流过载保护装置。

3、管道增压泵运转前，检查绝缘电阻应大于20MΩ，否则应进行干燥处理。

4、将泵的进、出口法兰与管路法兰用橡胶垫密封并牢固连接。

5、在泵的进、出口管路上安装调节阀，并在出口法兰附近安装压力表。

6、在打开进口调节阀，使密封腔(泵体)内充满液体，确定管道泵正确转向后，打开调节阀出口管路上的调节阀，防爆立式管道泵，使泵在额定点附近运转。

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起动前准备：

　　1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。

　　2、打开排气^使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

　　3、检查各部位是否正常。

　　4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。

　　5、高温型应先逬行预热，升温速度50℃/小时，管道泵价格，以保证各部受热均匀。

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1.每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注zhu射器抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可)；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。　　

2.发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。　　

3.当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。　　

4.更换失效机械密封。