一、 手臂微动开关调整
在调整微动开关时，必须点动开关钮，铝合金自动配汤线系统，以免开关调整错误发生***。
1、手臂后退限
在调整时应用大的杓子，少的汲汤量，点动汤臂后退到杓子底面与炉底约50mm处停止，在此位置调整凸轮。（注意：给汤机大的取汤距离）
2、后退低速限（待机位置）
点动手臂至炉上10CM。调整此开关，根据炉子高度，应使汤勺在待机位置停止时，配汤，汤勺不会浸入铝汤面。
3、手臂前进低速
手动手臂前进到汤勺口与注料口约25cm。 由此位置至手臂前进限为低速动作，即高速前进到***到注料口之缓冲区。
4、手臂前进限
手动手臂前进至注汤位置，当注料口与汤料口成垂直，调整凸轮，锌合金自动配汤系统，在此位置做注汤动作时，汤勺注汤不会倒出料处位置。
1） 开关打在自动位置，按下启动按钮，手臂后退至待机位置，自动配汤线，勺子成取汤姿势，过待机时间，手臂后退至汤面检出位置，取汤
2） 取汤时间结束后，汤勺会上升至滴料位置。，
3） 滴料计时完成，汤勺***水平位置，手臂前进高低速自动切换选前待机，如选后待机，手臂前进需有压铸机型闭信号的指令。
4） 前进限停止，异常计时器计时，压铸机合模到位信号到，自动注汤，如异常计时器计时完了，自动配汤线厂家，无压铸机合模到位信号，给汤机重新取汤。
5） 注汤限压到时，供应自动配汤线，射出延日寸，开始计时，同时汤勺回转成水平位置。手臂后退动作。
6） 手臂后退到低速限延日寸。停止，（即炉上待机位置）汤勺动作处于计量倾斜状态，自动配汤线销售，炉上待机。
主要构成
1）自动投料架：主要由投料架主体、提升马达、电控箱、投料小车等组成；
2）机台液面检测装置：主要由机台坩埚液面检测点、信号电缆、行程开关等组成；
3）机边炉导料装置：主要由导料槽与配套支架组成；
压铸给汤机是通过机械连杆原理来实现从熔炉取合金汤液按理想的轨迹送至压铸机压射室的动作的机械设备。可单动，也可与压铸机，喷雾机，取件机及冲床联机连线，完成全自动化生产。给汤机手臂前进/后退及注汤/取汤，由***变频器控制，提高给汤之速度，增加生产速度，故障率低，操作容易。
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