









五、呈现问题:塑件欠注或缺料。
原因:因机械注塑及塑化性能不足,料流不良,浇口截面太细,模壁太薄或泄气不良。
解决方法:1.增加注料速率,如仍不足,则需换重型机械2.装防漏注阀式螺杆3.提高注压4.提高料筒、注咀固化及模具温度5.查电***是否断线6.查注咀是否堵塞,增加循环速度7.提高模具放气能力8.加大浇口截面9.增加产品壁厚10.加设助线,改造料流11.选用低粘度原料12.加润滑剂。
六、呈现问题:合模边挤出塑料。
原因:因料温及注压过高,或锁模力不足。
解决方法:1.降低注压及筒固化温度2.缩短注时3.减少注料速度4.改用高锁模力机5.改造合模表面紧配合及清理合模表面6.转用低粘度料。
七、呈现问题:塑件表面呈凹痕。
原因:因塑件表面误时冷却,因其表面凹痕。
解决方法:1.增加注料速率2.提高模槽内压(二次压力)3.降低筒料固化温度4.提高注塑流量5.增加注速6.延长注时7.使模具温度均匀8.更改浇口位置9.扩大浇口10.缩短模具流道。
八、呈现问题:塑件呈扭曲变形。
原因:因注塑残余应力松弛导致塑件变形扭曲。
解决方法:1.降低注压2.降低筒料固化温度3.延长冷却时间4.调匀料件壁厚及调匀脱模锁动作5.添设脱模锁6.改变浇口位置7.调匀模温。
东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇,是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围:销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机,主要销售海天二手注塑机。常年整厂收购注塑机以及法1院拍卖的注塑机设备,型号90吨至3300吨的注塑仓库长期保持在80台至100台之间。
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由于注塑机分水器的使用环境常受冷热水的冲击,所以一般的密封材料很容易老化损坏。采用O型圈或密封垫片联接的,在冷热水的反复频繁冲击下,一般2-3年就必需进行一次更换或维修。因此一些国外品牌以及国内拥有硬密封联接生产设备和技术的厂商,均采用金属之间的硬密封联接。国内一些小厂家由于生产技术水平达不到要求,产品精度没有达到硬密封所需的要求,加上材料选用上追求价廉,对接的材料没有做到相应的互补压缩性,往往很难做到硬密封。所以要保证注塑机分水器的质量,选择硬密封联接是明智的。
从制造的工艺看
制造工艺控制是保证注塑机分水器质量的必要环节。加工精度不高,装配好的产品容易松动,推进阀杆表面光洁度不符合要求等等,都会严重影响注塑机分水器的使用寿命和质量,甚至直接导致注塑机分水器漏水。所以笔者建议消费者在选用注塑机分水器时一定要了解产品的结构、生产厂商、材料、***服务等相关信息。选择结构合理、***服务有保障的货真价实的高性价比的产品。
从质量性能上看
如锅炉的热功率输出要通过分水器的合理分配,一个低档次的简易型分水器很可能会造成系统的循环不畅,而使得锅炉反映出燃烧不足或其他故障;在满足分室控温的情况下,盘管长度就很难保证长度接近,低档简易型分水器无法调节环路压损、平衡流量,有可能造成水力失调,欠流或过流,使得局部不热或过热。
而采用一款能够进行流量调节的智能分水器解决这个问题就比较容易;分室温控系统也要依赖于一款智能分水器,二手海天注塑机320吨,容易安装控制装置,可以对系统进***间温度、运行时间的控制,达到舒适、节能和人性化的目的。还有如,智能温控中心调节系统、气候补偿调节系统、系统的压差调节、流量调节等等。
东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇,是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围:销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机,主要销售海天二手注塑机。常年整厂收购注塑机以及法1院拍卖的注塑机设备,型号90吨至3300吨的注塑仓库长期保持在80台至100台之间。
公司实行多元化的发展,秉承“***经营,公平交易,诚信为本”的经营宗旨。我们拥有资1深的注塑机工程师和经验丰富的注塑机维修师傅,在完善的公司管理体系以及优1秀的技术团队长期为客户奉上优质的服务。
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注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一,通常它要长时间工作,因此如何保证***机在连续生产中正常稳定工作,无论对于***机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题,就用户角度而言,在正确选用***机型的前提下,定期的预防性维修***是保障***机正常工作的一个有效办法。
所谓预防性维修***是一系列的预防工作及检查,以免机器发生故障,延长各部份零件的工作寿命,例如将突然出现引致停产的故障转为预见及可以计划的停机修理或大修;能及时发现及更换损坏零件可防止连锁性的损坏等都是预防性维修***的工作目的。
预防性维修***工作
1.液压油量
油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作,油量不足通常是漏油或修理时流失所致,为此日常应留意检查有没有泄漏的部位,及早更换磨损的密封件,收紧松动的接头等,维修后要检查油箱的油量,及时补给。
2.液压油温度
液压系统的理想工作温度应介乎45℃-50℃之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密***机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
如今,在激烈的市场竞争中,我们将一如既往地秉承着“关心客户,善待员工”的***理念,以客户满以为核心,以“品质、诚信、***、创新”为经营准则,不断为新老客户提供更多的便利。欢迎新老客户来函来电,精诚合作,携手并进!
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