设备润滑油电话-松岗设备润滑油-煜达润滑油

以下情形选用油基切削液：

1）精密贵重机床从维护***的角度出发选用理化性能稳定的油基切削液（为防止腐蚀、生锈、运动零部件活动障碍等）。

2）机床润滑系统、液压系统密封不严，切削液混入后易引起润滑油和液压油变质的场合。

3）受废液处理设施及处理能力的限制，不得不使用油基切削液以减少废液排放的场合。

4）机床使用说明中规定使用油基切削液的场合。

以下情形选用水基切削液：

1）使用油基切削液容易发生烟雾以及潜在着火灾***的场合。

2）油箱容量超过消防***允许限度，使油基切削液的应用受到限制的场合。

3）从车间内环境卫生出发，要求减轻油的飞溅、滴落而导致机床周围肮脏的场合。

4）从前后工序的流程上考虑，希望统一使用水基切削液的场合。

5）因石油价格高涨及货源不稳定，为降低成本和风险不得不选用水基切削液的场合。

东莞市煜达石油化工燃料有限公司是一家***提供金属加工用油的公司，金属加工油|金属加工液|油性切削油|设备润滑油|特种合成油|水性金属清洗剂|水性切削油|水性切削液，秉承***、环保、创新的理念服务客户。***的技术服务是本公司强大的后盾，为客户提供***的用油指导。业者积多年从事润滑油技术开发以及添加剂的销售服务经验，可根据客户的实际情况提供量身定做的产品，满足不同客户的要求。无论何种加工方式或工序，设备润滑油电话，本公司均能提供一款合适的产品来满足您的需求。

发动机缸套由翻砂铝和铸铁两部分构成，所以用来加工发动机缸套的切削液必须既要满足铝加工的要求又要满足铸铁加工要求。

铝构建部分要求切削液必须做到腐蚀性小，对翻砂铝有良好的氧化、抗色变、防霉等等铝应有的特点，铸铁构建部分要求做到对其防锈性能的突出，铝要求切削液的ph值偏中性7~8，铸铁因为防锈的原因要求切削液的ph值偏弱碱性8.5~9.5，切削液ph偏高对铸铁的防锈性能有非常好的提高，但是对铝合金却容易产生腐蚀引起铝霉烂、长白斑。如何实现铝件不被腐蚀的情况下对铸铁的防锈性能的提高就要求了切削液生产商、切削液技术工程人员必须具备良好的切削液知识和对切削液特性长期进行研究。

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如何提高切削液的润滑性？

1.近期调了一个全合成的极压切削液，松岗设备润滑油，极压性能良好，其5％水溶液的PB值达到90kgf。客户主要应用于钢表带钻孔，材质是316L钢。钻孔效果也很好。但当客户应用这种切削液在砂轮磨削时，发现砂轮磨损比较严重，不知道是冷却性问题还是润滑性问题。个人认为，水基型切削液的冷却性应该不是问题的，那如何提高已经有良好极压性能的切削液的润滑性能呢？请指点。谢谢。

2.半合成的产品以前碰到过这种问题，深孔钻很好，但磨削不行，后来加了合成酯解决的。全合成的应该也类似吧，试试看聚醚吧。另外砂轮磨损很可能是砂轮选的不对

3.聚醚的加入是否会影响其对碎屑的沉降性啊

4.另外，聚醚的种类很多，也试过几种，效果不是很理想。聚醚3010不知大家对此感觉如何？加剂量的理想范围是多少呢？

5.如果砂轮是树脂粘合剂，而你的PH脂又较高，就容易掉沙，砂轮得自锐性就太强了，设备润滑油公司，砂轮磨损量也就大了，不知道是不是这个原因

6.应该是冲洗性能不好，磨削不能及时冲走，粘附在砂轮上，使砂轮表面不均匀，因此加剧了磨损. 应该在冲洗方面入手解决问题.

7.全合成液主要以聚醚为润滑剂！

8.是否是润滑性过了？我们的磨削液的PB均较低

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