由于各种材料的特性不同解决的方法也不同。因此未来市场***为看好.而PVC则处于不利地位.其目前的市场份额正在减少。 塑胶材料的加工成型.可以借助超声波加热点焊等办法完成.但由于速度比较慢，不适合大批量生产.难以与传统的纸盒加工方法匹敌，而且对于复杂盒型.如自锁底盒型也无能为力。因此.必须开发出适用于糊盒的胶黏剂。 ***初出现的是溶剂型胶黏剂.在PET和PVC材料上得到了很好的应用.但不适用于PP材料。而且由于其具有易挥发的特点.对***健康及安全方面存在***.其应用因此受到了限制。在糊盒机上.可以通过改装普通的轮式上胶系统.或者使用与冷胶喷胶上胶系统类似的喷胶系统进行涂布。
吸塑工艺应用范围极广，主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料壳和塑料零件生产领域。本公司目前的业务范围只涉及到包装行业和厚度小于1.5mm的、面积小于660X1100mm的吸塑制品领域。 吸塑包装制品从功能上分为两大类：一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒
吸塑铝模采用石膏模生产，合肥吸塑包装，吸塑铝模制作过程类似于吸塑打样，吸塑铝模优点在于生产周期短，成本***1低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，食品吸塑包装，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，定做吸塑包装，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，***吸塑包装，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。
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