包装秤机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固,加油***;以后每月必须定期检查维护。定期要检查包装秤各部位螺钉,以免有松动现象;同时注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠;电控箱内及接线端子需保持干净,以防包装秤电气故障。需要停机的话,应使包装秤两热封辊处于张开的位置,以防烫坏包装材料;还有设备各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件,要定期加注机油润滑。
包装秤工作原理
1、包装物料通过上料机自动进入自动称量机储料仓。
2、包装袋通过机械手自动上到下料工位,称量机自动下料至包装袋内。
3、称量好的包装袋放入自动运行至缝包机工位,自动缝包机自动折边封口
4、成品通过倒包整1形系统进入 ***入检重工位。
5、合格品进入码垛工位通过机械手实现自动码垛。
6、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,玉米包装秤,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为不锈钢。要求全自动化。
7、包装缝包, 要求封口严密,密封性好。
8、设备布置紧凑,能耗低,节能***。
9、操作、维修方便,性能稳定,浙江包装秤,故障率低,运行可靠。
电子包装秤称量调试
检查传感器以及整个电气系统接线无误后,打开控制柜并预热后方可调试。
偏载调整 将定值的砝码,分别集中放置在称量斗两个承***上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,杂粮包装秤,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,自动定量包装秤,显示值增大(记为“加”);;向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。 注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承***误差绝1对值不大于10g为合格。
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