建议使用比例
使用比例 应 用
材料
水性:油墨、涂料
油性:油墨、涂料
塑胶射出、押出
微胶n粉
2%~30% w/w
2%~30% w/w
0.5%~1% w/w
感温变色颜料的注意事项 1、不耐光性: 干燥和全避光条件下保存,变色温度较低的品种应放在冷柜中保存。 2、耐热性: 感温变色颜料在短时间内可耐230℃高温(10分钟左右) 3、保存:在上述条件下,感温变色粉免费试用,绝大多数品种的变色颜料在储存5年后其性能没有明显退化
感温变色基本温度:-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃、78℃。 常用温度:5℃-8℃,6℃-9℃,8℃-13℃,12℃-14℃,感温变色,16℃-18℃,21℃-24℃,23℃-27℃,26℃-31℃,30℃-35℃,36℃-41℃,38℃-43℃,40℃-45℃,45℃-50℃,46℃-51℃,48℃-53℃,60℃-65℃,65℃-70℃,70℃-78℃等等





*感温变色粉在塑料制品中的应用
1、热消色型感温变色粉***适合用于注塑和挤塑:
热消色型(塑胶级)是本司开发的专门用于塑胶的变色颜料品种。其特点是:囊壁厚,强度高,耐热性好,更加易于分散均匀,消色时残留色少。
2、适用范围: 本品可用于聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚***(ps)、软聚***(s-pvc)、as 、abs和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型。 3、用量: 用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为 0.6 ~2.0% 。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀(混合时可使用少量白油)。如果是普通颜料与变色颜料拼色,则普通颜料(或染料)的用量大约为变色颜料的0.5-2.5% 。
4、色母料: 在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚***蜡中制成颜料含量为10%的色母料,然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。 5、温度: 加工温度应控制在200℃以下,不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。(高温,长时间加热将损害颜料的变色性能)。
可逆感温变色颜料本身是一个不稳定体系(稳定就难于变化),所以其耐光,耐热,耐老化等性能远不及普通颜料,在使用中应加以注意。
1、耐光性
感温变色颜料的耐光性较差,在强烈阳光下暴晒下会很快褪色失效,因此其只适合在室内使用。应避免强烈阳光和紫外灯光的照射,这样有利于延长变色颜料的使用寿命。
2、耐热性
感温变色颜料在短时间内可耐230℃高温(10分钟左右),可应用于注塑和高温固化。但变色颜料在发色状态和消色状态时的热稳定性不同,前者的稳定性高于后者。另外当温度高于80℃时,构成变色体系的有机物也会开始降解。因此变色颜料应避免长期在高于75℃温度下工作。
变色粉是一种感光变色产品。变色粉在吸收特定波长紫外光源以后就会从无色变为有色。那么在日常当中变色粉都应用在哪些地方呢?深圳变色龙变色材料有限公司带大家一起了解变色粉的应用价值。


首先,变色粉在涂料及网印油墨方面的应用已经非常广泛。感光变色粉是分散在涂料及油墨中,并非溶解在涂料及油墨中。可能因极性的不同,高低温变色粉大全,会有不同之色相。可应用于油性及水性之涂料及油墨。
变色粉适用于各类印刷,包含网版印刷、凹版印刷及凸版印刷。印刷背景建议使用白色或浅色系,服装感温变色油墨,可提高颜色变化的差异度。可与染料或颜料混合使用,搭配出更多样的色彩变化。印刷不同之素材,应选用合适之涂料或油墨基材。
其次,变色粉在塑料射出及押出方面也应用很广。变色粉可适用于各种塑料之加工,如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、Nylon、Acrylic等,建议塑料之熔融指数(MI值)大于10,弯曲弹性系数小于13000。与不同色粉混合使用,可以搭配出更多样的色彩变化。


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