圆管弯管机-合肥镭申(在线咨询)-安徽弯管机

弯管机故障提前预防方式

1.全自动弯管机平常要定时做好清洁设备工作，加油时应用不低于80目的滤网来过滤，弯管机小型，同时滤网也应经常清洁。

2.全自动弯管机工作前，第1个应该检查油箱里的油有没有加满。

3.弯管机使用前开关应是完全关死的，不然将会使压力打不上；同时应将加油螺塞放松，这样方便油箱的通气。

4.弯管机的焊接管焊缝要么在弯曲处正外侧，要么在弯曲处的正内侧。在弯管机弯曲时，两支承轮要同时转动同时工件在支承轮的凹槽中滑动，要是当面有不动，应马上终止操作。

5.弯管机在弯管时，弯管机多少钱一台，其管材的外径必须和弯模凹槽贴合，要是不这样工件将会出现凹瘪或者直接将模子涨裂。

如何处理弯管机内弧部位褶皱问题？

弯管机产生弯管内弧部位出现褶皱现象的原因有：推进速度过慢或过快。在弯管推制过程中，安徽弯管机，钢管速度过慢会产生钢管的过烧现象。

产生褶皱，而速度过快，也会在弯曲部分内圆弧发生塌陷现象，产生内弧部位的褶皱。内外弧加热温度不均衡。内外弧加热温度通常为30-70℃。当内圆弧温度偏高超出允许范围时，则会在内侧发生材料堆积而发生褶皱现象。摇臂阻力过大。弯管弯曲是靠摇臂提供弯曲变形力完成的，弯曲过程中摇臂必须随着钢管的推进而随动，圆管弯管机，即弯管的推进长度和摇臂的行走距离需要严格匹配。当摇臂的行走轮机构运行不畅时会有很大的运行阻力。

全自动弯管机导模如何调整

1、将导模座固定螺母(FIG-7(5)放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮(FIG-4(3)至导模行径之终点(此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆(FIG-7(6)来调整。

2、调整导座调整螺杆(FIG-7(6)使导模与轮模完全密合。

3、按下或退夹按钮(FIG-4(6)，再将导模调整螺杆(FIG-7(6)顺时针方向转约1/2-1/4圈。

4、再将导模座固定螺丝(FIG-7(6)锁紧即可。