大家都知道脱硫泵的使用非常广泛，而且生产厂家也越来越多，但是很多都达不到生产要求，都是停留在单台、小批量、粗制滥造的低水平上，没有竞争优势，得不到发展。市场的竞争是高技术含量、高质量的竞争。
脱硫泵市场主要是在能源系统、三大化工、石油工业及矿山中使用。但是我国很少有规模比较大，有品牌优势的厂家，都是一些中小企业。纵观***脱硫泵市场。近几年来,由于进口泵逐年上升。生产增幅下滑。总体运行极不平衡。并且盈利水平降低。亏损增加。综合经济效益低下。尤其是实行市场经济以来，乡镇企业和个体企业得到了快速发展,甚至许多不具备化工泵生产能力的小厂都盲目抢上耐腐泵，使低水平的化工泵充斥市场，导致市场秩序混乱，***竞争，减少了企业利润，造成了严重的经济损失。
轴封***
包装轴密封泵应定期检查密封水压和水量。始终保持少量清洁水沿轴流动。定期调整填料压盖，检查填料并定期更换填料。轴封水压应符合上述要求。
轴密封检查）要求。
叶轮的调整：
为了确保泵的有效运行，必须及时调整叶轮和前护板之间的间隙。调整叶轮间隙时，先停止泵，松开压缩轴承箱的螺栓，松开调整螺母，然后用手将轴承组件向前移动。
旋转轴沿泵的旋转方向旋转，直到叶轮和前护板被摩擦，然后用调节螺栓向后移动转子，并记录前后移动间隙，并且均匀分布在叶轮的前后护板之间，到达叶轮和前护板。
后护板之间的间隙相等，两个防尘盘紧固并固定在轴上。
调整后，需要重新检查叶轮旋转是否正常，然后再重新启动，是否拧紧轴承组件压紧螺栓，然后启动泵。
针对大型循环脱硫泵工作过程中机械密封存在的问题，通过设计研制出一种适合大型循环脱硫泵工况要求和密封腔体特点的新型机械密封装置。
大型循环脱硫泵主要用于火电、石油化工、钢铁行业的大型脱硫系统。
随着工业发展，国内火力发电厂发展迅速，其中大型火力发电厂共有500多家，燃煤排放的二氧/化硫不断增加，连续多年超过2000万t，致使我国酸雨和二氧/化硫污染日趋严重。***产业政策对环保的要求越来越严格，特别是火电行业对脱硫系统实行在线检测，减少SO2的排放。
传统泵用填料密封由于其泄漏量大，导致能耗与维修费不断升高，环境污染严重。机械密封是重要的流体密封技术之一，具有密封性能良好、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点，广泛用作各类泵的密封装置。
脱硫系统含固体颗粒浓度和氯离子浓度较大，采用普通结构的机械密封难以达到使用要求。
脱硫系统中用泵输送含脱硫渣浆的介质日益增多，给脱硫泵提供了广阔的市场和良好的发展机遇。
