在***T生产过程中,很难避免不出现贴片机的抛料问题。所谓抛料就是指***T贴片机在生产过程中,吸到料之后不贴,而是将料拋到拋料盒里或其他地方,或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗,***t贴片加工哪家好,延长了生产时间,降抵了生产效率,电子***t贴片,抬高了生产成本,为了优化生产效率,***t贴片焊接,降低成本,铜陵***t贴片,必须解决抛料率高的问题。
抛料的主要原因及对策:
原因1:吸嘴问题,吸嘴变形,堵塞,破损造成气压不足,漏气,造成吸料不起,取料不正,识别通不过而 抛料。对策:清洁更换吸嘴。
原因2:识别系统问题,视觉不良,视觉或雷射镜头不清洁,有杂物干扰识别,识别光源选择不当和强度、灰度不够,还有可能识别系统已坏。
对策:清洁擦拭识别系统表面,保持干净无杂物沾污等,调整光源强度、灰度,更换识别系统部件。
原因3:位置问题,取料不在料的中心位置,取料高度不正确(一般以碰到零件 后下压0.05MM为准)而造成偏位,取料不正,有偏移,识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃。
对策:调整取料位置。





***T贴片加工由于元件非常小,所以有的元件不印字。常用尺寸大多也就几种,所以没有经验的人很难区分,但***T贴片加工二极管及有极性贴片电容与其它贴片则很容易区分,有极性贴片元件有一个共同的特点,就是极性标志。***T贴片加工插入式封装的***i大不同点是***T贴片加工技术不需要为元件的针脚预留对应的贯穿孔,而***T贴片加工技术的元件尺寸也会比插入式封装的小很多。
***T中使用的胶水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安装器件的波峰焊过程。用胶水把表面安装元器件固定在PCB上的目的是要避免高温的波峰冲击作用下可能引起元器件的脱落或移位。一般生产中采用环氧树脂热固化类胶水,而不采用丙稀酸胶水(需紫外线照射固化)。***T工作对贴片胶水的要求:
1. 胶水应具有良机的触变特性;
2. 不拉丝;
3. 湿强度高;
4. 无气泡;
5. 胶水的固化温度低,固化时间短;
6. 具有足够的固化强度;
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