




1、距离点,高可达1020度,使用时间长,在工厂生产的复杂环境中,单轴磁粉制动器工作原理,可达8000-12000小时。高温环境下实用性强、稳定性能好耐高温、耐磨、不烧结、试用期间不发生火光。
2、同时该磁粉的饱和感应强度为0.9--3.5T,粒度为20-60μ,粒径分布均匀,晶型、比表面积、粒度分布、基本磁性、矫顽力的温度系数和流变特性等性能都能达到日本同类产品的***水平。
3、能兼容国内外的磁粉离合制动器,并且对机器无损害,用后仍可保持光滑、无蚀点。
?磁粉制动器结构及工作原理
磁粉制动器是利用电磁感应原理对纸带张力进行控制的,主要由外定子(磁轭)、线圈、磁粉、内定子(极靴)、转子和转子轴等部分组成。当激磁线圈内没有电流时,外定于、转子、磁粉和内定子之间不会产生电磁力,内走子和转子之间的磁粉呈松散状态,转子轴上则没有制动力矩传递。当线圈中通入电流后,线圈周围即刻产生磁场,磁粉受磁场的作用而被磁化,于是在转子和内定子之间连接成磁链,使内定子与转子之间产生连接力。由于内定子固定不动,所以旋转的转子就被制动。调节激磁电流的大小,即可得到所要求的制动力矩,而制动力矩基本上与激磁电流成正比。此外,天机单轴磁粉制动器,磁粉制动器具有良好的机械特性。在一定的激磁电流下,磁粉的连接力与转速的关系不大,而磁粉与工作面之间的摩擦系数也几乎相等。因此,可以认为,制动力矩与转速几乎无关。这样,体现了转矩控制的稳定性和准确性。
1、请注意湿气。磁粉受潮的话,性能会变得不稳定,所以要特别小心,单轴磁粉制动器批发代理,不要让油或水分***内部。特别是安装于齿轮箱时,油分会透过轴部***内部,所以要用薄膜完全封住。
2、请注意表面温度。连续运转所造成的表面高温度为运转时90度以下,超过该数值时,耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准,使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。 1.由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边,且在开机前未做激磁造成卡死。
2.由于产品制造精度低,转子的同心度不够,造成输出转矩不均或卡住。
3.在生产过程中封入磁粉过量造成。
4.使用劣质磁粉造成。 1.正式运转前或装置移动后,必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩,均匀运转方式如下:在无激磁状态下,驱动侧尽可能高速(1800rpm以下)回转约1分钟后,设定激磁电流在额定的1/4-1/5,资阳单轴磁粉制动器,一方面回转驱动侧,一方面5秒间开,10秒间关,间竭激磁约20次。
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