滤筒式除尘器的应用-凯斯特环保设备-江西滤筒式除尘器

1.1 漏风量大，漏风率高

风箱烟道、进出口法兰、膨胀节连接处、人孔门、阴阳极振打穿轴处、电除尘器本体等密封差，致使除尘效果降低，不仅增加了风机的运行负荷，增加了厂用电量，还加大了引风机叶片的磨损，减少了引风机的使用寿命。

这里需要提到的是，宣钢由于360m2电除尘器机头一期、二期工程建设时间的不同，分别采用了24个液压插板阀和32个刀口式卸灰阀两种不同的卸灰阀，通过3年的比较发现，相比刀口式卸灰阀，液压插板阀会加大漏风量，且操作频繁，加大了劳动量，且卸灰效果并不理想。

1.2 粉尘性质

现在多采用高碱度烧结，其粉尘中碱金属氧化物和氯化物含量较多，灰尘呈轻飘絮状，具有细而粘的特性，使收尘加大难度，且易造成二次扬尘。

1.3 烟气温度、湿度

烟气温度对粉尘比电阻、临界电离电压、临界电晕电压和火花放电电压均有影响。当检修停车结束开车时，主控操作不好，烟气温度低于l点（70-80摄氏度），加之机头烟气中湿度较高，水分含量在10%-15%，粉尘冷凝结露，粘结在极线、极板和灰仓壁上，造成清灰振打困难、电机腐蚀、绝缘体爬电等故障，影响除尘器工作；烟气温度过低时，起晕电压电流升高，如果超过变压器负荷就会导致电除尘器部分电场停止工作，降低电除尘器作业率。

烧结过程控制不好，出现烧结终点提前或滞后，或者停车操作控制不好，都会导致烟气温度的升高，江西滤筒式除尘器，随着温度的升高，临界电离电压减小，火花放电电压降低，使得烟气处理量大，电场风速提高，从而除尘效率下降；另一方面，收集来的粉尘在灰斗内本身就具有自然和二次燃烧现象，当烟气温度高于200摄氏度时，抽入的烟气中的低熔点金属、金属氧化物或不完全燃烧物质会有红火现象，更加加剧了粉尘燃烧，***终结块粘结在灰仓壁上，引起灰斗堵灰，排灰不佳，大大增加了工人清灰的劳动强度。

机头烟气所含湿度较高，滤筒式除尘器报价，水分含量在10%-15%。在检修或者临时性停机开车时，机头烟气的温度较低，当温度低于烧结烟气的露d，即70-80摄氏度时，很容易产生冷凝结露现象，***会粘结在阴极线、阳极板和灰斗仓壁上，造成清灰振打困难，绝缘体爬电和电机腐蚀等故障，使灰不能及时排下。

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XP型旋风除尘器的介绍及工作原理

适用范围

适用于喷砂工业、矿山工业、冶金工业、粮食工业、煤炭工业、建材工业、电力工业、铸造工业等行业的气体净化。

构造

主要由外筒体、进风口、出风口、灰斗、支座、内筒等部分组成。是一种在旋风筒体外侧带有一旁路通道的g效旋风除尘器。

工作原理

含尘气体从进口处以较高流速(12～25m/s)切线方向进入后，气体在获得旋转运动的同时，气流上、下分开，形成双旋涡运动，粉尘在排气底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较轻较细的尘粒由上部旋涡气流带往上部，在顶盖下面形成强烈旋转的灰环，产生尘粒的聚集，滤筒式除尘器生产厂家，并被从特设的旁路分离室上部洞口引出，经旁路分离室下部螺旋槽，从除尘器外壁回风口切向引入除尘器筒体下部与内部气流汇合，粉尘被分离而落入灰斗。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下，沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程，将粉尘分离并进入灰斗。

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　　除尘器的防爆在当今是越来越多的受到人们的关注，在众多的防爆措施中，自动抑爆是未来除尘设备***有发展前途的防爆措施之一。自动抑爆就是在b炸发展初期，当期压力尚未达到对设备结构有***性的数值时，进行积极抑爆。这种防爆措施需要借助专门的自动抑爆系统。

　　除尘器的抑爆系统主要有三个部门组成：灵敏的传感器，它对一定的b炸参数（例如：压力、温度、热辐射等）起反应；控制装置，它接受传感器的信号，并对执行机构发送相应的脉冲；抑爆装置，滤筒式除尘器的应用，在收到控制装置的信号时就启动，以高速度向受保护装置喷射灭火剂，同时使灭火剂扩散。自动抑爆经试验证明是非常的可行的。因为从b炸到形成一定的压力致使受保护装置被***，这两者之间存在一定的时间间隔。这个间隔取决于很多因素：含尘气体的种类及其涡流强度，燃烧源的参数，装置的容积、形状和强度等。 在国外实际采取的抑爆装置从结构上可以分为四类：带外壳的抑爆装置；气动抑爆装置；烟火气流脉冲抑爆装置；组合式抑爆装置。

　　对于布袋除尘器或旋风除尘器的抑爆装置必须考虑到b炸的火焰可能沿着连接在这些装置上的管道进入其他设备。所以除尘器上装设自动抑爆系统时，也必须在管道上安装截爆装置，抑爆系统的检测器信号可作截爆装置的启动脉冲。

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