钢模板在现代修建行业的运用越来越广泛，钢模板在修建行业的位置也越来越重要，诚然，钢结构在修建施工中有着许多长处，可是如果施工进程处理不妥也会导致许多问题的发生，今日天虹建造物资网就给我们来讲讲刚模板在施工进程中常见的一些问题。
一、模板撤除后混凝土缺棱掉角1.混凝土棱角破损、掉落。拆模过早，混凝土强度不足；混凝土强度有必要到达质量检验规范中的要求方可拆模。
二、模板装置接缝不严，模板间在装置时接缝不严有空隙，就会使混凝土在浇筑时发生漏浆，导致混凝土外表呈现蜂窝，更严重的会呈现孔洞、是钢筋外漏。呈现这一问题的原因是因为翻样不仔细或有误，建筑铝模体系，模板制造马虎，组装时接缝过大，翻样要仔细，严厉按1/10～1/50份额将各分部分项细部翻成详图，具体编注，经复核无误后仔细向操作工人交底，强化质量认识，仔细制造定型模板和组装。
三操作人员不仔细，用大锤、撬棍硬砸猛撬，形成混凝土棱角破损、掉落；对操作人员进行技能交底，严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬
铝模板自动打磨机铝模板加工设备
目前单位使用的模板为铝模板，考虑到铝模板周转率极高，故由传统木模改为铝模，另外地下室外墙要求防水，且外层防水为加厚.通过设计进行核算得出:地下室外墙使用新型止水螺杆支模，内墙考察无防水要求使用普通对拉螺杆即可，承重柱考虑使用步步紧进行加固.
本机实用于铝模板表面涂层自动打磨，添加保膜剂和铝模板的附着力及旧板表面清灰、清水泥而开发的一款铝模板表面处理设备，可选配***双筒抽风排屑设备，排尘清洁.
可根据工件的表面平整度任意调度金属辊刷的凹凸，浙江铝模体系，刻度标明，调度简略便当，替换拆装便当;在送料速度3-8m/min的条件下，一次打磨后，全部平面100%打磨到，无氧化铝原表皮.
铝合金模板，铝模体系组成，是继木模板和钢模板之后出现的新型模板支撑系统，铝合金模板经专用设备制作而成，由铝合金面板、支架和连接件三部分系统所组成的，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率
施工效率大为提升，铝合金模板系统主要是以销子和楔片为主要连接方式，在安装过程变得极为简单.普通工人只需要简单的工具就可以实现现场操作.而且铝模板轻便易搬运，可由人工进行搬运，工程铝模体系，
使用铝模时，在施工之前，应该对工程做好详细准确的分析和方案设计，配合铝模板系统的模数化、系统化、标准化产品，同时在铝模现场安装时候需要在场地进行100%的试拼装操作，让施工中可能遇到的问题蕞大限度地在现场得到解决，大大提高了施工精度.
环保回收利用率高，铝模在实际使用中循环使用次数可高达2500次，这就大大的提高了材料的使用率，基本去除了施工现场对木模板等资源的浪费，且现场没有任何加工，环境保持整洁有序，不产生任何废物废料.
经济合理，铝模产品的使用效率高从而节省了大量不必要的材料浪费从而极大的节省了成本，加上铝模的净残值较高所以回收利用的价值也较其他类型的木模要高.
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