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PE给水管的快速修复方法：

如果PE管材在使用过程中出现焊口开裂或出现小于管材直径1/3的小洞出现，厂家建议您将哈夫节的两本体上下对合在漏水的位置，然后在PE给水管上上紧锁紧螺栓，就可以快速修复好PE管材。

如果管材出现破损的洞，并且在这个洞的周围有裂隙、长缝或者是比较深的划痕这些缺陷，而且这些缺陷超过了最1大覆盖长度，或者在运行中可能会延伸到哈夫节外面时，您需要这样做：先清理干净PE给水管缺陷部位和周围的表面，刮除氧化层，pe管多少钱一米，适当打出小坡口；然后开启塑料焊枪自动预热，对缺陷位置采用热风预热；温度达到PE焊条融化温度时，将PE焊条挤出到缺陷位置并连续均匀填补，冷却固化后使之与管道形成一体，恢复甚至超过管道设计运行压力，通常焊接两边，给水pe管，再用磨光机打磨平整凸出部分；最后，将与管道外直径相同的哈夫节安装到漏洞位置，即完成施工，管材可恢复使用。

PE给水管常见问题

一：拉伸强度及韧性较差。好的PE给水管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，pe管，延伸率较大，而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。

二：抗冲击较差。按标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部破裂。

三：软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。

造成PE给水管内外壁粗糙的主要原因

生产工艺的问题：生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多：

　　1.艺温度：可以调整工艺温度，方法是降低冷却水温，PE给水管的理想冷却水温为20～25℃。

　　2.检查水路：是否存在堵塞或水压不足现象，检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。

　　3.调整定径套进水流量：咨询原料供应商，本批次原料参数。检查模具芯部温度，如果高于口模区段温度，调低芯部温度，清理模具。

　　4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。调整定径套进水流量。